Міністерство палива та енергетики Російської Федерації

ПРАВИЛА
ОРГАНІЗАЦІЇ пусконалагоджувальні роботи на ТЕПЛОВИХ ЕЛЕКТРИЧНИХ СТАНЦІЯХ

РД 34.70.110-92
(РД 34.20.406)

Вводиться в дію з 01.11.91

РОЗРОБЛЕНОАТ «Фірма ОРГРЕС»

ВИКОНАВЦІЛ.Н. Гінзбург, О.Р. ГОРСЬКИЙ, В.Х. КАРПОВ, В.А. КУЛИКОВ, В.Т. Лісник, А.Н. Ловці, І.Ф. РОМАНЧУК, Ю.Б. СКОРОБОГАТОВ, В.А. СУХАНОВ, Б.В. УСТІНОВ, Н.А. Акулінін, А.Н. Вавіліна

Погоджено

з Главенерго

з Головтехуправлінням

з Головним управлінням проектування і капітального будівництва

ЗАТВЕРДЖЕНОКолишнім Міністерством енергетики та електрифікації СРСР 28.11.91.

Заступник міністра А.Н. Макухін

Справжні правила встановлюють загальний принцип організації пусконалагоджувальних робіт на теплових електростанціях, їх етапність і зміст по етапах, а також порядок їх виконання.

Дотримання правил обов'язково для підвідомчих Міненерго СРСР об'єднань, підприємств і організацій, а також об'єднань, підприємств і організацій інших міністерств і відомств, які виконують пусконалагоджувальні роботи на теплових електростанціях.

З виходом справжніх правил втрачають сипу «Правила виробництва і приймання пусконалагоджувальних робіт на теплових електростанціях: РД 34.20.406-89» (М .: СПО Союзтехенерго, 1990).

Справжні правила розроблені відповідно до СНиП 3.01.04-87 «Прийняття в експлуатацію закінчених будівництвом об'єктів. Основні положення », СНиП 3.05.05-84« Технологічне обладнання та технологічні трубопроводи », СНиП 3.05.06-85« Електротехнічні пристрої », СНиП 3.05.07-85« Системи автоматизації », СНиП III-4-80 «Техніка безпеки в будівництві»; «Правилами приймання в експлуатацію окремих пускових комплексів і закінчених будівництвом електростанцій, об'єктів електричних і теплових мереж: ВСН 37-86» (Міненерго СРСР, 1986); діючими «Правилами пристроїв електричних установок»; «Правилами технічної експлуатації електричних станцій і мереж»; «Правилами Держнаглядохоронпраці»; «Правилами користування газом в народному господарстві»; «Правилами техніки безпеки при експлуатації технологічного обладнання електростанцій і теплових мереж»; «Правилами техніки безпеки при експлуатації електроустановок», а також іншими керівними і нормативними матеріалами по проектуванню, будівництву, монтажу і експлуатації обладнання енергетичних об'єктів.

Правила поширюються на період пусконалагоджувальних робіт на обладнанні електростанцій аж до його прийняття в експлуатацію Державною комісією.

Правила визначають основні функції та взаємовідносини організацій, які беруть участь у виконанні пусконалагоджувальних робіт.

Пояснення застосовуваних термінів приведено в.

1. Загальні положення

1.1. Основною технологією пусконалагоджувальних робіт (ПНР) є проведення їх за принципом налагодження функціонально-технологічних вузлів (повузлова налагодження).

Повузлова налагодження починається після проведення індивідуальних випробувань обладнання та триває до введення обладнання в експлуатацію.

1.2. Підготовка ПНР починається для енергетичних установок з головним і експериментальним зразками основного обладнання або для перших енергетичних установок на що будуються або реконструюються об'єктах з моменту виходу наказу (вказівки) вищестоящої організації про призначення головного пусконалагоджувальної організації, але не пізніше ніж за 18 місяців, а для інших енергоустановок - не пізніше ніж за 18 місяців до року планованого початку періоду комплексного випробування.

Наказ (вказівку) про призначення головного налагоджувальної організації видається на тих же умовах, що і накази про призначення державних комісій по ВСН 37-86 Міненерго СРСР.

В інших випадках необхідність головний налагоджувальної організації визначається замовником. При цьому призначення головного налагоджувальної організації проводиться замовником за погодженням з організацією, на яку покладаються функції головного або при здачі об'єкта «під ключ» генеральним підрядником на тих же умовах.

1.3. Організаційне забезпечення ПНР включає в себе: складання координаційного плану ПНР; розробку кошторисної документації на ПНР; укладання договорів підряду на виробництво ПНР; відкриття фінансування ПНР в терміни, що забезпечують розрахунки з залученими пусконалагоджувальними організаціями на всіх етапах.

Характеристики робіт з організаційного забезпечення ПНР наведені в.

1.4. Технічне забезпечення ПНР включає в себе: проект ПНР; ознайомлення з проектом енергоустановки та (або) ТЕС, аналіз його і видачу зауважень до проекту; розробку пусконалагоджувальної документації; розробку тимчасової експлуатаційної документації; підготовку експлуатаційного персоналу для виробництва ПНР; вхідний контроль технологічного обладнання, трубопроводів, електротехнічного обладнання та апаратури, засобів контролю і управління технологічними процесами; контроль за будівельно-монтажними роботами.

Завдання та обов'язки з технічного забезпечення в період підготовки ПНР приведена в.

Рекомендовані форми переліку і складу устаткування функціонально-технологічних вузлів, а також загального технологічного графіка пусконалагоджувальних робіт, що входять в технічне забезпечення ПНР, наведені в і.

1.5. Матеріальне забезпечення ПНР включає в себе: фінансування, забезпечення виробництва ПНР обладнанням, приладами, матеріалами, енергоресурсами і зв'язком; забезпечення організацій, що беруть участь в ПНР, виробничими та санітарно-побутовими приміщеннями, житлом, медичним обслуговуванням, транспортними послугами, місцями в дошкільних і шкільних установах, послугами соцкультпобуту, засобами індивідуального захисту.

1.6. Перелік обладнання та пристроїв ТЕС, на яких виробляються ПНР, наведено в.

1.7. Технологічну послідовність, тривалість і черговість проведення передпускових та пусконалагоджувальних робіт визначає графік проведення пусконалагоджувальних робіт, що входить до складу пусконалагоджувальної документації.

Графік повинен передбачати паралельне проведення автономної налагодження засобів АСУ ТП і монтажу основного обладнання. Для цього в графіку повинні знайти відображення такі організаційно-технічні заходи.

1.7.1. Випереджаючий завершення будівельних та оздоблювальних робіт в приміщенні блочного щита управління з включенням систем освітлення, пожежогасіння, вентиляції, кондиціонування (відповідно до СН-512-78) та передача цих приміщень під монтаж технічних засобів АСУ ТП.

1.7.2. Упереджувальний подача напруги і налагодження системи безперебійного живлення засобів АСУ ТП в приміщенні блочного щита управління.

1.7.3. Для своєчасної прокрутки механізмів, успішної налагодження систем, функціонально-групового управління і функціональних груп рання подача напруги в головний корпус на власні потреби енергоблоку.

1.7.4. Забезпечення необхідного часу для якісного проведення поузловой пусковий налагодження, закінчення монтажу та індивідуальних випробувань основного енергообладнання до початку поузловой налагодження.

1.7.5. Раціональний порядок проведення комплексного налагоджування, що дозволяє в найкоротші терміни завершити комплексне випробування блоку (установки).

1.7.6. Мінімальні терміни виконання визначають заходів при виконанні ПНР для енергоблоків (окремих котелень або турбінних установок) з розвиненою АСУ ТП (де ці кошти виконують основні функції управління і відображення інформації) наведені в табл. 1.

1.7.7. Приклад виконання графіка ПНР наведено в.

Таблиця 1

№ пп	характеристика обладнання	Мінімальний час до синхронізації, міс.				Мінімальний час після синхронізації для комплексного налагоджування енергоблоку (установки), міс.
		Мінімальний час до синхронізації, міс.
		Завершення робіт на БЩУ по включенню освітлення, пожежогасіння, вентиляції та кондиціонування	Налагодження систем безперебійного живлення. Подача напруги на БЩУ	Подача напруги в головний корпус	Початок поузловой приймання та налагодження

	Енергетичне обладнання головних зразків, перші енергетичні установки на нових об'єктах незалежно від потужності
	Енергоустаткування парових установок потужністю 175 МВт і вище, парогазових і газотурбінних установок 100 МВт і вище, крім зазначених у п. 1
	Енергоустаткування парових установок потужністю менше 175 МВт, парогазових і газотурбінних установок менше 100 МВт, крім зазначених у п. 1

2. Етапи та організація виконання пусконалагоджувальних робіт

2.1. Виконання пусконалагоджувальних робіт можна розділити на вісім етапів, що відрізняються технологією їх проведення.

2.1.1. Підготовчий етап.

2.1.2. Предмонтажная ревізія і перевірка обладнання: машин і механізмів, апаратів, арматури, засобів управління і представлення інформації.

2.1.3. Поелементна приймання з монтажу та індивідуальні випробування обладнання.

2.1.4. Повузлова приймання з індивідуальних випробувань (включаючи необхідний контроль повноти і якості монтажу) обладнання функціональних вузлів.

Подача напруги для виконання пусконалагоджувальних робіт здійснюється електростанцією відповідно до діючих правил.

2.3.5. На етапі поузловой приймання з монтажу та індивідуальних випробувань обладнання функціональних вузлів основного і загальностанційного обладнання загальне оперативно-технічне керівництво здійснює заступник головного інженера електростанції з експлуатації.

Приймання функціональних вузлів з монтажу та індивідуальних випробувань проводиться комплексно від будівельних, тепломонтажні, електромонтажних та налагоджувальних організацій з розглядом готовності вузла в частині будівельних, тепломонтажні, електромонтажних робіт і індивідуальних випробувань, з розглядом актів на приховані роботи і документів (актів, протоколів, записів в журналах), складених при ревізії обладнання, поелементної приймання, індивідуальних випробуваннях.

До початку поузловой налагодження і повузлова випробування повинні бути повністю завершені роботи по монтажу технологічного обладнання вузла; на технологічному обладнанні виконані налагоджувальні операції, які не потребують включення обладнання в роботу; завершена автономна налагодження ділянок підсистем АСУ ТП, що входять в даний вузол в обсязі:

Спеціальне програмне забезпечення підсистеми збору і первинної обробки інформації, інформаційної бази, підсистеми представлення інформації, підсистеми технологічної друку програм діагностики технічних засобів;

Інформаційні канали та панелі розмноження сигналів;

Шафи підсистем управління, блокувань, захистів і сигналізації;

Схеми управління механізмами, запірної і регулюючої арматурою;

Шафи підсистеми автоматичного регулювання;

Шафи (з перевіркою їх на імітаторах) підсистеми функціонально-групового управління (ФГУ);

Оперативний контур блочного щита управління і всі зв'язки в межах блочного щита управління.

Проведення поузловой приймання обладнання з монтажу здійснюється комплексної робочої підкомісією.

В результаті зазначеної приймання оформляється акт приймання, що затверджується головним інженером електростанції. Форма акту приведена в.

Якщо в процесі приймання вузла з монтажу та індивідуальних випробувань будуть виявлені дефекти і недоробки, то приймання припиняється до їх усунення.

Необхідність виконання робіт, не передбачених проектом, заводськими інструкціями і іншими документами, оформляються актом робочої комісії.

2.3.6. На етапі пусковий налагодження функціональних вузлів на непрацюючому обладнанні (холодної налагодження) і їх випробуванні під навантаженням (з подачею напруги, повітря, пара, води, масла з проведенням растопок котла), поузловой приймання в наступну комплексну наладку загальний технічний керівництво здійснює заступник головного інженера електростанції по експлуатації.

Безпосередньо пускову наладку вузла виконує вузлова бригада під керівництвом бригадира.

Роботи на етапі пусковий налагодження і випробування функціональних вузлів виконуються за робочими програмами, затвердженими головним інженером електростанції.

Холодна налагодження функціонального вузла вважається завершеною, якщо:

Виконано всі необхідні калібрування аналогових приладів і перевірки заводських уставок;

Перевірено правильність проходження всіх аналогових сигналів від датчиків до засобів автоматики, обчислювальної техніки, приладів і сигнальним пристроям;

Виставлені всі уставки захисту та сигналізації;

Перевірений хід регулюючих органів і електромагнітних клапанів;

Перевірено правильність проходження сигналу дискретних приладів і датчиків, що використовуються в системах захисту, блокувань, автоматичного управління і сигналізації до обчислювальної техніки і її засобам відображення, індивідуальних приладів, сигнальним пристроям і пристроїв управління;

Відкалібровані і перевірені граничні вимикачі крутять моментів двигунів і покажчики положення;

Перевірено комутаційна апаратура;

Перевірено напрямок обертання приводів технологічних механізмів;

Перевірено напрямок руху виконавчих механізмів і показують пристроїв при керуючому впливі;

Встановлено можливість оперативного управління зі щита управління;

Перевірені системи захистів, блокувань, сигналізації та логічного управління (наскільки це можливо без технологічного режиму);

Перевірено спрямованість впливу систем автоматичного управління, виставлені розрахункові параметри їх налаштування;

Згенеровано і перевірено загальне програмне забезпечення АСУ ТП;

Завантажено і перевірено на імітаторах спеціальне програмне забезпечення АСУ ТП (наскільки це можливо без технологічного режиму);

Виконана прокрутка механізмів на холостому ходу, встановлено, що параметри, що характеризують стан механізму на холостому ходу, знаходяться в межах, встановлених стандартами, заводський, проектної та іншої нормативно-технологічною документацією. Виконання пунктів холодної налагодження відбивається в «Журналі готовності вузла до випробувань під навантаженням». Форма журналу наведена в.

Випробування вузла під навантаженням проводиться після повного завершення його холодної налагодження.

Стадія пусковий налагодження і випробування вузлів устаткування закінчується пробними пусками, протягом яких завершується коригування уставок, налагодження, перевірка і включення в роботу (на включеному в роботу обладнанні) підсистем захистів, блокувань, АРВ, сигналізації, АСР, ФДМ і підсистеми подання інформації в обсязі , необхідному для забезпечення безпеки і надійності проведення випробування блоку (або установки) з метою перевірки його будівельно-монтажної готовності зі взяттям навантаження, з виходом його в режим експлуатації та комплексну наладку. У технічних програмах випробування функціональних вузлів під навантаженням вказується роль і обов'язки експлуатаційного персоналу.

Організацію випробування вузла після пусковий нападки з метою приймання його для перевірки будівельно-монтажної готовності і в комплексну наладку здійснює комплексна робоча підкомісія.

Якщо в процесі випробування вузла будуть виявлені пошкодження, дефекти або недоробки, то випробування переривається і проводиться з початку після їх усунення.

Завершення цього етапу по кожному вузлу оформляється протоколом випробувань вузла, який затверджується головним інженером електростанції. Форма протоколу наведена в.

Вузол вважається прийнятим для перевірки будівельно-монтажної готовності і в комплексну наладку, якщо є затверджені головним інженером електростанції акт приймання вузла з монтажу та індивідуального випробування (п. 2.4.5), а також протокол випробувань вузла ().

2.3.7. Перевірка будівельно-монтажної готовності пускового комплексу енергоблоку або окремого агрегату проводиться за спеціальною технічною програмою, яка передбачає пуск обладнання по проектним схемам. При цьому для окремого котельного агрегату передбачається отримання пара проектних параметрів, а для енергоблоку і окремого турбоагрегату з генератором - синхронізація і набір електричного навантаження.

Програма перевірки будівельно-монтажної готовності розробляється головний наладочной організацією і затверджується її головним інженером і головним інженером електростанції. При відсутності головного налагоджувальної організації програму розробляє і затверджує замовник, залучаючи до розробки програми монтажні та налагоджувальні організації.

Оперативне управління обладнанням здійснює експлуатаційний персонал замовника по заздалегідь розробленим експлуатаційними інструкціями та програмою перевірки будівельно-монтажної готовності.

У перевірці готовності відповідно до програми бере участь персонал монтажних, налагоджувальних, науково-дослідних організацій і шеф-персонал заводів-виготовлювачів обладнання.

Технічним керівником перевірки будівельно-монтажної готовності є головний інженер електростанції.

При завершенні цього етапу пусконалагоджувальних робіт складається акт робочої приймальною комісією про приймання обладнання блоку (установки) після перевірки будівельно-монтажної готовності. До акта додається перелік виявилися при випробуваннях дефектів обладнання, монтажу і будівництва, а також програма-графік комплексного налагоджування вузлів і випробування блоку або окремого агрегату. Акт стверджує керівник вищестоящої інструкції замовника. Форма акту приведена в.

Дефекти обладнання, будівництва та монтажу, виявлені під час перевірки будівельно-монтажної готовності пускового комплексу, повинні бути усунені до початку комплексної поузловой налагодження устаткування.

2.3.8. На етапі комплексного налагоджування вузлів проводиться повузлова налагодження, випробування (дослідження) обладнання в різних режимах роботи:

При зупиненому блоці або окремому агрегаті з включенням в роботу окремих функціональних технологічних вузлів;

При пусках і остановах блоку або окремого агрегату за програмою налагоджувальних випробувань;

При несенні електричного навантаження на рівні, який задається по наладочной програмі.

В цей же період на зупиненому обладнанні проводяться ремонтно-доводочниє роботи, усуваються дефекти, виявлені в процесі налагодження вузлів.

Програма комплексного налагоджування вузлів передбачає на першому етапі роздільну роботу фахівців різних професій для початкової налагодження окремих видів обладнання з метою забезпечення надійності установки в проектному обсязі, а потім - комплексну роботу вузлових бригад, створюваних на етапі приймання, під технічним керівництвом бригадирів.

Завершення налагодження по вузлах оформляється вузловими бригадами протоколами проведення комплексного випробування вузлів (в необхідних режимах роботи енергоблоку, які затверджуються головним інженером електростанції).

В цей же період проводиться комплексно налагоджує підсистем АСУ ТП (включаючи оперативний контур блочного щита управління), їх дослідна експлуатація та передача в промислову експлуатацію.

Робота обладнання в період комплексного налагоджування передбачається за окремими програмами і вироблення електроенергії на цей період за диспетчерським графіком не планується.

У період комплексного налагоджування проводиться:

Технологічна налагодження функціональних вузлів при роботі обладнання в змінних і стаціонарних режимах;

Проведення і відпрацювання пусків обладнання з різних теплових станів за графіками заводів-виготовлювачів;

Налагодження інформаційних каналів дискретних і аналогових параметрів, а також коригування інформаційної бази за результатами роботи обладнання;

Експериментальне визначення статичних та динамічних характеристик обладнання, включення в роботу систем автоматичного регулювання в проектному обсязі;

Налагодження і коригування технологічних алгоритмів і програм комплексу завдань АСУ ТП на діючому обладнанні;

Налагодження систем функціонально-групового управління з коригуванням технологічних алгоритмів і програм ФГУ та блокувань за результатами пусків;

Коригування експлуатаційної технічної документації;

Відпрацювання режимів управління і взаємодії між оперативним персоналом в умовах діючої АСУ ТП і при її відмови;

Дослідна експлуатація комплексу завдань і підсистем АСУ ТП з проведенням випробувань в змінних і стаціонарних режимах роботи обладнання, його перевірка на взяття максимально можливої (в межах проектної) і максимально тривалого навантаження;

Передача пускового комплексу завдань і підсистем АСУ ТП в складі вводиться енергообладнання в промислову експлуатацію.

Комплексна наладка закінчується проведенням комплексного випробовування обладнання з оформленням акта за СНиП 3.01.04-87 (додаток 2).

2.3.9. Після завершення робіт за програмою-графіку комплексного налагоджування енергоблоку або окремого агрегату і його комплексного випробування проводиться приймання названого обладнання в експлуатацію. Приймання в експлуатацію проводиться державною приймальною комісією з призначенням в необхідних випадках контрольних випробувань та випробувань.

Випробування і випробування проводяться під технічним керівництвом головного інженера електростанції за програмою, затвердженою державною приймальною комісією. При цьому виробляється:

Перевірка режимів роботи котлоагрегату, турбоагрегату, генератора, трансформатора і допоміжного обладнання при роботі на основному паливі та алгоритмів управління функціональними вузлами в стаціонарних і змінних режимах;

Комплексна перевірка всіх підсистем АСУ ТП;

Перевірка спільної роботи основних агрегатів і допоміжного обладнання при максимально можливої (в межах проектної) навантаженні;

Інші необхідні випробування і випробування.

При успішній приймання державною приймальною комісією енергоблоку або установки в експлуатацію оформляється акт про приймання об'єкта в експлуатацію відповідно до СНиП 3.01.04-87 (додаток 5).

3. Розподіл основних обов'язків між
організаціями, які беруть участь в пусконалагоджувальних роботах

Основними учасниками пусконалагоджувальних робіт на теплових електростанціях є:

Замовник;

Генпідрядна організація;

Субпідрядні спеціалізовані організації (монтажні, налагоджувальні та ін.);

Генеральний проектувальник;

Субпідрядні проектні організації;

Науково-дослідні організації - розробники технічних рішень;

Налагоджувальний персонал заводів-виготовлювачів обладнання. Залежно від конкретних умов можливе суміщення функцій декількох учасників однією організацією.

3.1. Обов'язки замовника

Здійснення загального, оперативного та технічного керівництва якістю будівництва, монтажу, налагодження та випробувань обладнання; проведенням передпускових і пускових операцій на обладнанні, вузлах і блоці; роботою приймальних комісій; усуненням дефектів обладнання, будівництва та монтажу.

Забезпечення організації та проведення передмонтажної ревізії обладнання і апаратури.

Забезпечення пусконалагоджувальних робіт на всіх стадіях:

Фінансування робіт;

Кваліфікованим експлуатаційним персоналом (починаючи з повузлова випробування);

Робочими засобами і матеріалами в необхідних кількостях;

Зразковими приладами, проектної та заводський техдокументації.

Забезпечення збереження обладнання і установок, системи експериментального контролю, а також документації, обладнання і апаратури організацій, що беруть участь в проведенні пусконалагоджувальних робіт на енергоблоці і режим, що виключає доступ сторонніх осіб.

Забезпечення персоналу пусконалагоджувальних та науково-дослідних організацій службовими і лабораторними приміщеннями, житлом та іншим побутовим обслуговуванням.

Розробка спільно з генпідрядником заходів, що забезпечують безпечні умови роботи, і прийняття заходів загального характеру з техніки безпеки та пожежної безпеки на енергоблоці.

3.2. Обов'язки головного налагоджувальної організації

3.2.1. Забезпечення виконання своїх обсягів пусконалагоджувальних робіт на обладнанні відповідно до узгодженого розподілом обсягів між залученими налагоджувальними організаціями.

3.2.2. Додатково до виконання свого обсягу пусконалагоджувальних робіт:

Розподіл обсягів налагоджувальних робіт (при складанні координаційного плану);

Координація дій всіх учасників пусконалагоджувальних робіт: розробка інженерного забезпечення налагоджувальних робіт, участь в розробці та погодженні суміщеного графіка будівельних, монтажних та налагоджувальних робіт, розробка або узгодження робочих і технічних програм пусконалагоджувальних робіт відповідно до вказівок додатка 3, участь у формуванні зведених налагоджувальних повузлова бригад , в тому числі виділення зі свого складу ряду повузлова бригадирів;

Контроль результатів виконання пусконалагоджувальних робіт всіма учасниками, участь в роботі приймальних комісій;

Забезпечення цілодобового чергування провідних фахівців для надання оперативної технічної допомоги в період пускових операцій на обладнанні;

Винесення на розгляд пускового штабу питань і пропозицій, що стосуються організації і ходу будівельних, монтажних і пусконалагоджувальних робіт;

Узагальнення спільно з організаціями-співвиконавцями результатів пусконалагоджувальних робіт та на їх основі оперативна видача замовнику, проектним організаціям і заводам-виробникам (в копії - відповідним комітетам) пропозицій щодо вдосконалення технології, схем, режимів і конструкцій обладнання та спостереження за їх впровадженням;

Узагальнення досвіду експлуатації аналогічного обладнання і видача замовнику пропозиції для впровадження;

Розробка спільно з замовником інструктивно-технічної документації.

Головний налагоджувальна організація разом із замовником несе основну відповідальність за терміни і якість виконання пусконалагоджувальних робіт і введення обладнання в експлуатацію.

3.2.3. Вказівки головного налагоджувальної організації в частині технології і термінів пусконалагоджувальних робіт обов'язкові для всіх організацій, що беруть участь в пуску обладнання.

3.2.4. Основною формою діяльності головного налагоджувальної організації є висновок нею договору єдиного підряду на виконання всього комплексу пусконалагоджувальних робіт із залученням інших налагоджувальних організацій на умовах субпідряду.

3.2.5. Додаткове виконання наладочной організацією функцій «головний» оплачується відповідно до «Положення про взаємовідносини організацій - генеральних підрядників з субпідрядними організаціями», затвердженого постановою Держбуду СРСР і Держплану СРСР від 03.07.87, № 132/109 та за договором з замовником.

3.2.6. При відсутності головного налагоджувальної організації її функції в частині розподілу, контролю та координації робіт виконує замовник або - при здачі об'єкта «під ключ» - генеральний підрядник.

3.3. Обов'язки інших налагоджувальних організацій

Виконання пусконалагоджувальних робіт відповідно до обсягів, узгодженими з замовником і головний наладочной організацією. Участь в поелементної приймання та індивідуальних випробуваннях устаткування, а також у прийманні, пусковий, комплексної налагодження та випробування функціональних вузлів і блоку в цілому ().

Розробка і узгодження з головним наладочной організацією і замовником технічних програм передпускових та пусконалагоджувальних робіт, виконуваних ними відповідно до координаційним планом і протоколами розподілу обсягів робіт.

Підготовка переліків дефектів монтажу, обладнання та проекту.

3.4. Обов'язки науково-дослідних організацій і налагоджувального
персоналу заводів-виготовлювачів

Співвиконавці пусконалагоджувальних робіт по координаційному плану здійснюють в складі бригад контроль за монтажем і індивідуальними випробуваннями обладнання: складають відомості дефектів обладнання, монтажу, проекту і розробляють пропозиції щодо їх усунення; здійснюють технічний нагляд за монтажем; наладку схеми експериментального контролю на обладнанні, визначеного протоколом розподілу робіт;

в складі вузлових бригад здійснюють пускову наладку функціональних вузлів, проводять дослідження на стадії комплексного налагоджування функціональних вузлів в обсязі, необхідному для забезпечення їх працездатності і визначення параметрів для налаштування АСУ ТП; беруть участь в роботі приймальних комісій та комплексних робочих підкомісій.

3.5. При організації будівництва об'єктів «під ключ» замовник частину своїх функцій передає генпідряднику відповідно до постанови Держбуду СРСР від 10 листопада 1989 № 147.

Додаток 1
застосовувані терміни

Автономна налагодження	Налагодження устаткування без зовнішніх технологічних і керуючих зв'язків
Провідна налагоджувальна організація	Налагоджувальна організація, що виконує основний обсяг робіт з налагодження функціонального вузла і несуча відповідальність за результат робіт по цьому вузлу
Дослідна експлуатація	Експлуатація засобів контролю і управління, що веде силами замовника з метою визначення готовності вузлів і систем, експлуатаційного і ремонтного персоналу до тривалої експлуатації з дотриманням технологічних режимів і гарантованих показників надійності. При цьому виявлення дефектів і неполадок виробляє персонал замовника, а усунення - організація, їх допустила (будівельна, монтажна, налагоджувальна і т.д.)
Функціонально-технологічний вузол (функціональна одиниця)	Функціонально виділений комплекс споруд, обладнання та пристроїв (конструкцій, апаратів, машин і механізмів, арматури, трубних і електричних проводок, засобів управління і контролю), об'єднаний процесом виконання автономної виробничо-технологічної функції і в сукупності з іншими функціональними вузлами забезпечує єдиний процес випуску кінцевої продукції. Виділення функціональних вузлів проводиться з метою забезпечення технології функціонально-вузлового виробництва пусконалагоджувальних робіт для підвищення їх якості, організаційно-технічного рівня і ефективності

Додаток 2
Завдання та обов'язки з організаційного забезпечення ПНР

Назва роботи	характеристика роботи
Складання координаційного плану ПНР	Координаційний план ПНР розробляється замовником і головний наладочной організацією, а при здачі об'єкта «під ключ» - генпідрядником і головний наладочной організацією. У координаційній плані повинні бути перераховані всі пусконалагоджувальні роботи, виконавці, співвиконавці і кошторисні вартості ПНР. Не пізніше, ніж за 24 місяці до початку комплексного випробування енергоустановки замовник спільно з головним пусконалагоджувальної організацією зобов'язаний узгодити координаційний план ПНР з усіма організаціями, які беруть участь в ПНР, і затвердити його в вищестоящої організації.
Розробка кошторисної документації	Кошторисна документація на ПНР розробляється відповідно до СН 534-81 і ВСН-1-88 замовником і головний наладочной організацією спільно з підрядними організаціями, залученими до виконання ПНР.
Укладання договорів підряду на виробництво ПНР	Замовник (а при здачі «під ключ» - генпідрядник) в установленому порядку повинен укласти договір підряду з головним наладочной організацією, а при її відсутності з усіма пусконалагоджувальними організаціями на виробництво ПНР. Договори підряду на виробництво ПНР повинні бути укладені на всі роботи, визначені координаційним планом ПНР. Організації, які уклали договір підряду на виробництво ПНР, мають право залучати на виконувані ними роботи за договором субпідряду інші організації і несуть відповідальність перед замовником за все роботи, в тому числі виконуються залученими організаціями
фінансування ПНР	Замовник зобов'язаний відкрити фінансування ПНР в терміни, що забезпечують розрахунки з залученими пусконалагоджувальними організаціями зі стадії підготовки до виробництва пусконалагоджувальних робіт

додаток 3
Координаційний план виконання пусконалагоджувальних робіт

ПО __________________________________________________________________

(Найменування обладнання та електростанції)

№№ пп	Назва роботи	Організація - виконавець і співвиконавці	Термін початку роботи, міс., Рік	Термін закінчення роботи, міс., Рік	Обсяг робіт по кожному виконавцю, тис. Руб.	Примітка

додаток 4
Завдання та обов'язки з технічного забезпечення

Найменування робіт	Завдання та обов'язки
проект ПНР	Проект ПНР виконується генеральної проектує організацією з метою визначення номенклатури та регламентації робіт і їх забезпечення. Проектує організація може укласти договір підряду на розробку проекту ПНР з пусконалагоджувальними організаціями. Проект ПНР включає в себе: перелік і склад функціонально-технологічних вузлів (визначається на стадіях виконання проекту і робочих креслень); технологію з необхідними розрахунками послемонтажний очищення трубопроводів і обладнання, схеми очисток (промивок, продувок); креслення на тимчасові трубопроводи з приєднувальними вузлами, пристосування і пристрої; розрахунки ресурсів, необхідних для ПНР, із зазначенням джерел; замовні специфікації на матеріали, реагенти, трубопроводи, обладнання, прилади; методи і обсяг контролю і випробувань тимчасових трубопроводів; кошторисно-фінансовий розрахунок витрат на монтаж і демонтаж тимчасових трубопроводів, пристроїв і пристосувань, а також на їх випробування та інші витрати монтажних організацій на реалізацію проекту ПНР, в тому числі чергування монтажного персоналу в періоди ПНР; засоби і технологію нейтралізації і регенерації активних розчинів і вод, які використовуються для послемонтажних очисток; засоби і технологію очищення і охолодження отмивочного вод з розрахунками балансу і місця скидання цих вод з урахуванням вимог охорони довкілляі дотримання безпеки для населення.
Аналіз проекту ТЕС або енергоустановки	Аналіз проекту виконується замовником (експлуатуючою організацією) з метою виявлення його недоліків. Замовник укладає договори нагляду на аналіз проекту з головним наладочной організацією, а при її відсутності - зі спеціалізованими пусконалагоджувальними організаціями, які за характером своєї діяльності можуть його виконувати. Результатом аналізу проекту повинен бути перелік зауважень до розроблених заходів і пропозиціями щодо їх усунення, який замовник передає генеральній проектує організації.
Ознайомлення з проектом	Пусконалагоджувальні організації ознайомлюються з проектом і документацією заводів-виготовлювачів з метою підготовки до виробництва ПНР, використовуючи документацію, передану їм замовником, а також документацію, що є в розпорядженні замовника, проектної, монтажної та інших організацій. Пусконалагоджувальна документація розробляється замовником спільно з головним наладочной організацією, а при її відсутності з іншими підрядними пусконалагоджувальними організаціями. Пусконалагоджувальна документація включає в себе графіки та програми ПНР; переліки готовності до ПНР будівельних гідротехнічних об'єктів, тепломеханічних установок і систем електротехнічних пристроїв і устаткування, засобів управління, контролю і відображення інформації, захистів, блокувань і сигналізації; звітну документацію. Організації-розробники зобов'язані погоджувати пусконалагоджувальну документацію з організаціями, які беруть участь в ПНР і заводами-виробниками. Узгоджена пусконалагоджувальна документація (крім загального графіка ПНР) повинна бути затверджена головним інженером шахти пуску і прийнята замовником у виробництво. Загальний графік ПНР затверджується на рівні, призначається державна приймальну комісію.
Розробка тимчасової експлуатаційної документації	Визначення обсягу, розробки та узгодження тимчасової експлуатаційної документації є обов'язком замовника. Замовник може укласти договори підряду на розробку тимчасової експлуатаційної документації з іншими організаціями. Організації-розробники документації зобов'язані погоджувати тимчасову експлуатаційну документацію з заводом-виробником обладнання, науково-дослідними та проектно-конструкторськими організаціями-розробниками обладнання. Замовник зобов'язаний забезпечити готовність тимчасової експлуатаційної документації не пізніше, ніж за 6 міс. для головних зразків і за 1 міс. для серійних зразків обладнання до початку періоду виробництва ПНР.
Контроль за будівельно-монтажними роботами	Контроль за виконанням будівельно-монтажних робіт здійснюється замовником з метою своєчасного виявлення та усунення дефектів і недоробок на монтованих системах і устаткуванні ТЕС або енергоустановки. Замовник може укласти договір підряду на здійснення контролю за будівельно-монтажними роботами з іншими організаціями. Проектна організація здійснює авторський нагляд.

додаток 5
Перелік і склад обладнання функціонально-технологічних вузлів

____________________________________________________________________

(Номер агрегату або блоку, найменування електростанції)

У ЧАСТИНИ КОТЕЛЬНІ І турбінних установок, тепломеханічного обладнання ГЕНЕРАТОРА та загальностанційне (ОБЩЕБЛОЧНИХ) КОМПЛЕКСІВ АСУ ТП

№
пп.

код вузла

Найменування функціонального вузла

Провідна налагоджувальна організація і співвиконавці

кількість

Перелік електричного живильного обладнання

Примітка

механізмів

арматури електрифікованої, запірної, регулюючої

каналів вимірювань

АСР

КВП

табло сигналізації

ТЗ,
АВР
блокування.

Програм АСУ ТП

додаток 6
Загальний технологічний графік пусконалагоджувальних робіт

До зображення графіка повинна додаватися пояснювальна записка, в якій коротко описуються плановані підсумки і особливості кожного періоду пусконалагоджувальних робіт, дається обгрунтування прийнятих тих чи інших рішень за термінами їх виконання.

На графіку повинно знайти відображення початок і кінець пусконалагоджувальних робіт по кожному функціональному вузлу.

Коди ФУНКЦІОНАЛЬНО-ТЕХНОЛОГІЧНИХ ВУЗЛІВ

КОТЕЛЬНАЯ ВСТАНОВЛЕННЯ

КТТ - Основне паливо

КТЖ - розпалювальний паливо

КТГ - Газоподібне паливо

КПІ - Харчування котла

КПП - Пароперегрівач

КПТ - Температура первинного (свіжого) пара

КГТ - Газовий тракт

КГД - Повітряний тракт

КДБ - Повітряна рециркуляція

КГТ - Газова рециркуляція

КЧР - Парова обдування топки

КЧП - «Гарматна» обдування топки

Кчв - Водяна очищення екранів топки

КЧГ - Газо-імпульсна очищення конвективної шахти

КЧД - дробоочищення конвективної шахти

КЗЕ - Електроочістка димових газів

КЗС - Суха очищення димових газів

КЗП - Пневмотранспорт золи котла

КЗГ - гидрозолоудаления котла

Кзл - Воздухоснабженіе золоудаления котла

КЗШ - шлакоудалением котла

Турбоустановки і машзалу

ТМС - маслосистема мастила турбіни

ТМР - маслосистема регулювання турбіни

ТТТ - Турбіна

ТТВ - Валоповорот

ТТФ - Обігрів фланців і шпильок

ТТД - Дренажі турбіни

ТТК - Управління КОС

Тву - Ущільнення турбіни

ТВЕ - Ежектори. Цірксістема

ВРК - Конденсатний тракт ПНД

ВРД - Деаератор

ВРВ - ПВД

ВЕВ - Живильні електронасоси

ВТК - Ежектори, ущільнення

ВТМ - маслоснабжения

СВЦ - техводопостачання

СВД - Дренажі блоку

СВП - Зв'язок ОК СН з БК СН

СТВ - Система ВВТО

СТБ - Бойлерная блокова

ЕГМ - маслоснабжения ущільнення генератора

ЕГС - Охолодження статора генератора

ЄДР - Охолодження ротора генератора

УСТАНОВКИ ВОДОПРІГОТОВЛЕНІЯ

ХПГ - Освітлювачі

ХПМ - Механічні фільтри

ХПІ - Вузол вапна

ХПФ - Вузол флокулянта

ХПП - Вузол полиакриламида

ХВБ - Блок фільтрів

ХВО - Фільтри змішаної дії

ХРК - Регенерація кислотою іонітових фільтрів

ХРЩ - Регенерація лугом іонітових фільтрів

ХРБ - Вузол утилізації регенераційних вод БОУ

ХАЕ - Електромагнітний флокулятор АОУ

ХАМ - Механічні фільтри АОУ

ХАС - Фільтри змішаної дії

СКЛАД РЕАГЕНТІВ

РХК - Кислоти

РХП1 - Луги

РХА - Аміаку

РХГ - Гидразин-гідрату

РХІ - Вапна

РХХ - Хлорного вапна

РХП - поліакриламід

РХФ - флокулянт

ЧЕХ - Нейтралізатори ВПУ

ОЧИСНІ СПОРУДИ

ЧЕС - Нейтралізатори кислотної промивки

УСТАНОВКИ ВЕДЕННЯ ВОДНОГО РЕЖИМУ БЛОКУ

ХВГ - Вузол гідразингідрату

ХВА - Вузол аміаку

ХКЕ - Електромагнітні фільтри БОУ

ХКВ - Розпушування ЕМФ БОУ

ХКС - ФСД БОУ

ХКР - Регенератори ФСД БОУ

ПАЛИВНО-ТРАНСПОРТНЕ ГОСПОДАРСТВО

TTK 1 - подають конвеєри

ТТК2 - Основні конвеєри і підготовка палива

ТТК3 - Конвеєри бункерній галереї

ТТК4 - Конвеєри складу палива

ТТВ - Склад палива

ТТН - Вузол приймання палива

ТТЧ - Гідроуборка приміщень ТТХ

ТТА - Аспірація ТТХ і припливна вентиляція

ТТЦ - Пожежогасіння ТТХ

ТТП - Пенообеспиліваніе ТТХ

ЦЩУТ - Центральний щит управління топливоподачей

УМОВНІ ПОЗНАЧЕННЯ

-початок і завершення етапу;

Початок пусконалагоджувальних робіт на функціонально-технологічному вузлі;

Закінчення пусконалагоджувальних робіт на функціонально-технологічному вузлі;

▲ - характерне подія при проведенні пусконалагоджувальних робіт

Графік пусконалагоджувальних робіт

додаток 7
Перелік устаткування, обладнання та систем ТЕС, на яких виробляються ПНР

А. Технологічна частина

1. Котли

2. Турбіни

3. Насоси відцентрові, осьові, гвинтові, плунжерні, вакуумні

4. Турбопріводи

5. Парові машини

6. Струминні апарати (ежектори, інжектори, термодинамічні насоси)

7. Димотяги

8. Вентилятори

9. Регенеративні обертаються підігрівачі

10. Млини

11. Циклони

12. Скрубери

13. Сепаратори

14. електрофільтри

15. Пристрій приймально-розвантажувальне

16. Пристрій автоматизованої подачі твердого палива

17. Бункери палива

18. Системи пилоприготування

19. Живильники сирого вугілля і пилу

20. запально-захисні пристрої

21. Фільтри для очищення повітря

22. Установки вакуумні

23. Установка аспіраційна

24. Установки пенопилеподавленія

25. Установка гідропарообеспиліванія

26. дрібоочисне установки

27. Вакуумні установки

28. Приймально-зливні паливні системи

29. Ємності рідкого палива (дизельного, газотурбінного, мазутного)

30. Установки для подачі рідкого палива

31. Установки для подачі газоподібного палива (газорозподільні станції та газорозподільні пункти)

32. золоуловлювальної установки

33. сероулавливающих установки

34. Установки рідкого і сухого шлаковидалення

35. Пінні установки пожежогасіння

36. Системи водяного пожежогасіння

37. Пароежекторние машини

38. Механічні сітки і фільтри з приводом

39. Деаератори

40. Судини

41. Ємності, баки-мірники для зберігання води, реагентів, масел

42. Конденсатори

43. Теплообмінники

44. Маслоочістние і паливно-очисні машини (сепаратори, центрифуги)

45. Фільтри-преси

46. Гідрозатвори з регуляторами

47. Маслостанции мастила

48. гідросилових станції

49. Арматура запірна, регулююча, запобіжна

50. Регулятори гідравлічні, пневматичні та парові

51. Редукційно-охолоджувальні і редуцирующие установки

52. Трубопроводи гарячої води і пара

53. Газопроводи, повітропроводи, газоходи

54. Системи регулювання і захистів

55. Системи змащення

56. Системи водяного і масляного охолодження електричних машин

57. Системи газового охолодження електричних машин

58. Системи охолодження електричних машин з надпровідними обмотками

59. Системи кондиціонування повітря

60. Системи опалення

61. Компресорні установки

62. Двигуни внутрішнього згоряння

63. Градирні, канали або водоводи напірні і зливні

64. бризкальних басейнів,

65. електролізерних установки

66. Системи промзливових стоків

67. Системи очищення замазученних і засмальцьованих стоків

68. Установки ФІАКМ

69. Вакуум-фільтри

70. Очисні споруди

71. Випарники

72. Освітлювачі

73. Іонообмінні фільтри

74. Механічні фільтри

75. Фільтри-регенератори

76. Фільтри сорбційні

77. Фільтр змішаного дії

78. Електромагнітний фільтр

79. Мішалки

80. Пастки

81. Гідроциклони

82. Установка обробки води електродіалізом

83. Установка для коагуляції води в освітлювачі

84. Установка для вапнування води в освітлювачі

85. Установка для пом'якшення і стабілізації води

86. Установки для хімічного знесолення води

87. Установки хімічного знесолення загальностанційного конденсатів

88. Установки для термічного знесолення води

89. Установки для очищення турбінного конденсату

90. Пристрій для розвантаження, зберігання і приготування робочого реагенту

91. Установки для хімічної обробки води, що охолоджує

92. Установки підтримки водно-хімічного режиму котлів

93. Система технічного водопостачання

94. Система циркуляційного водопостачання

95. Установки для обробки турбінних, трансформаторних і циркуляційних масел

96. Опорно-підвісна система технологічних трубопроводів

Б. Електротехнічна частина

1. Синхронні генератори і збудники

2. Силові та вимірювальні трансформатори

3. Комутаційна апаратура

4. Пристрій релейного захисту

5. Пристрої автоматики в електропостачанні

6. Пристрої систем напруги і оперативного струму

7. Електричні машини електроприводів

8. Статичні перетворювачі

9. Системи автоматичного управління та регулювання електроприводів

10. Пристрої сигналізації

11. Вимірювання в електроустановках

12. Випробування підвищеною напругою

13. Електричні взаємопов'язані пристрої і технологічні процеси

14. Ліфти електричні

В. Автоматизовані системи управління

1. Пристрої отримання інформації про стан технологічного процесу

2. Кошти перетворення інформації для передачі по каналу зв'язку

3. Засоби перетворення, обробки, зберігання інформації і вироблення команд управління

4. Пристрої використання командою інформації для впливу на процес

5. Прилади й пристрої локальної дії

6. Електронна обчислювальна техніка

7. Апаратура автоматизованого управління, контролю і телеобработки даних

8. Пристрої лічильної техніки та оргтехніки

9. Програмне забезпечення обчислювальних комплексів

9.1. Налагодження окремих програм

9.2. Налагодження програмних комплексів

9.3. Доопрацювання програмного забезпечення

10. Автономна налагодження систем

11. Комплексна наладка систем

12. Засоби телемеханіки (пристрої та апаратура телемеханіки)

додаток 8
Акт робочої комісії про приймання обладнання після індивідуальних випробувань

м __________ «___» ____________ 199 __г.

Робоча комісія, призначена ___________________________________________________

(Найменування організації-замовника / забудовника /, яка призначила робочу комісію)

рішенням від «___» _____________ 199 __г. № ________________, в складі:

голови-представника замовника (забудовника) _________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

субпідрядних (монтажних) організацій ____________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

експлуатаційної організації ____________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

генерального проектувальника _____________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

_______________________________________________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

органів державного пожежного нагляду ________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

технічної інспекції праці ЦК або ради профспілок _____________________________

_______________________________________________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

профспілкової організації замовника або експлуатаційної організації ________________

_______________________________________________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

інших зацікавлених органів нагляду та організацій _____________________________

_______________________________________________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

ВСТАНОВИЛА:

1. Генеральним підрядником ______________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Назва організації та її відомча підпорядкованість)

пред'явлено для прийняття наступне обладнання ____________________________________

_______________________________________________________________________________

(Перелік обладнання та його коротка технічна характеристика)

_______________________________________________________________________________

(При необхідності можна знайти в Додатку)

змонтоване в ________________________________________________________________

що входить до складу _______________________________________________________________

2. Монтажні роботи виконані __________________________________________________

(Назва монтажних організацій та їх відомча підпорядкованість)

3. Проектна документація розроблена _____________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Назва проектних організацій та їх відомча підпорядкованість)

4. Дата початку монтажних робіт ___________________________________________________

(місяць рік)

5. Дата закінчення монтажних робіт ________________________________________________

(місяць рік)

Робочою комісією проведені наступні додаткові випробування устаткування (крім випробувань, які зафіксовані у виконавчій документації, що подана генпідрядником): _________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Випробувань)

РІШЕННЯ РОБОЧОЇ КОМІСІЇ

Роботи з монтажу пред'явленого обладнання виконані згідно з проектом, стандартами, будівельними нормами і правилами, технічними умовами і відповідають вимогам прийняття для робіт з функціональними вузлами.

Пред'явлене до приймання обладнання, вказане в п. 1 цього акта, вважати прийнятим з «____» ______________ 199 __г. для робіт з функціональними вузлами.

___________ ____________________

(Підпис) (прізвище, ініціали)

«_____» _________ 199 ____ г.

АКТ
Приймання функціонального УЗЛА З МОНТАЖУ І ІНДИВІДУАЛЬНИХ ВИПРОБУВАНЬ В пускових вузлів налагодження

м .__________ «____» _____________ 199 __г.

Комплексна робоча підкомісія в складі

голови __________________________________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

членів підкомісії ___________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

ВСТАНОВИЛА:

Функціонально-технологічний вузол ____________________________________________

_____________________________________________________________________________

в складі:

Шт. механізмів,

Шт. арматури електрифікованої,

Шт. арматури з ручним приводом,

Шт. каналів вимірювань,

Шт. АСР,

Шт. приладів КВП,

Шт. каналів сигналізації,

Шт. технологічних захистів,

Шт. блокувань і АВР,

Шт. систем ФГУ

перевірений на завершення будівельно-монтажних робіт, наявність актів
на індивідуальні випробування і спільне функціонування всіх його складових.

При цьому проведені наступні випробування: ______________________________________

____________________________________________________________________________

(Випробувань)

РІШЕННЯ ПІДКОМІСІЇ:

Функціонально-технологічний вузол ___________________________________________

____________________________________________________________________________

(Найменування та код функціонально-технологічного вузла)

пройшов приймання в якості спільно діючих механізмів, апаратури, а також програмних засобів і (непотрібне закреслити)

Передається в пускову наладку функціонального вузла;

Передається для перевірки будівельно-монтажної готовності установки (блоку).

Голова робочої комісії

__________________________

підпис

Члени робочої комісії

__________________________

підписи

голова підкомісії

______________________

(Підпис)

_________________________

(Прізвище, ініціали)

Члени підкомісії:

№№
пп

Код або номер механізму

Найменування механізму

дата перевірки

Результат перевірки

підпис перевіряючого

Прізвище, ініціали перевіряючого

II. захисту

Всі уставки захисту виставлені і дію захисту на холодному обладнанні перевірено.

Примітка. Графи 1, 2, 3 заповнювати до початку холодної налагодження вузлів.

III. сигналізація

Всі уставки сигналізації виставлені і дію сигналізації на холодному обладнанні перевірено.

IV . канали вимірювань

Правильність проходження і відображення всіх аналогових і дискретних сигналів перевірена.

V Регулювальні та запірні органи

Хід регулюють і запірних органів перевірений, граничні вимикачі крутять моментів і покажчики положення відкалібровані і перевірені. Управління з усіх проектних постів здійснюється.

VI . Системи автоматичного управління та регулювання

(Блокування, АСР, ФДМ)

Напрямок впливу систем перевірено, розрахункові параметри налаштування їх виставлені, алгоритми роботи на холодному обладнанні випробувані і відповідають проекту.

VII . Прикладне програмне забезпечення АСУ ТП завантажено і на холодному обладнанні перевірено.

№№ пп.

код модуля

ім'я модуля

дата перевірки

Результат перевірки

підпис

______________________________________________________________________________

(Найменування установки)

до комплексної налагодження.

м ________ «_____» _______ 199 __г.

Комплексна робоча підкомісія в складі:

голови ___________________________________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

членів підкомісії ____________________________________________________________

______________________________________________________________________________

(Прізвища, імена, по батькові, посади)

провела випробування функціонально-технологічного вузла відповідно до технічними програмами, затвердженими ___________________________________________________

______________________________________________________________________________

(Дати затвердження і найменування технічних програм)

ВСТАНОВИЛА:

В процесі випробувань всі компоненти функціонально-технологічного вузла функціонували відповідно до проекту. При цьому параметри знаходилися в межах, зазначених в заводських інструкціях і в проекті.

РІШЕННЯ підкомісії:

Функціонально-технологічний вузол _____________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Найменування та код функціонально-технологічного вузла)

допускається до перевірки будівельно-монтажної готовності установки
і передається в комплексну наладку.

голова підкомісії

Робоча комісія, призначена ___________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Найменування організації, яка призначила робочу комісію)

рішенням від «_____» ______ 199_. № ______________ в складі:

голови - представника замовника _____________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

членів комісії - представників:

генерального підрядника _________________________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

генерального проектувальника ____________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

органів державного санітарного нагляду ______________________________________

_______________________________________________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

технічної інспекції праці ради профспілок ____________________________________

_______________________________________________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

профспілкової організації замовника ______________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

інших зацікавлених органів нагляду та організацій _____________________________

_______________________________________________________________________________

(Прізвище, ім'я, по батькові, посада)

ВСТАНОВИЛА:

1. Устаткування ________________________________________________________________

(Найменування установки блоку)

змонтоване в _______________________________________________________________

(Найменування будівлі, споруди, цеху)

що входить до складу ______________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

(Найменування підприємства, його черги, пускового комплексу)

пройшло перевірку будівельно-монтажної готовності, включаючи необхідні пусконалагоджувальні роботи з «___» __________ 199 ___ г. по «___» ______ 199 ___ г. відповідно до технічної програми, затвердженої «____» __________ 199 ___ г.

_______________________________________________________________________________

(Найменування організації, яка затвердила програму)

2. Перевірку будівельно-монтажної готовності виконали __________________________

_______________________________________________________________________________

(Найменування організації-замовника, налагоджувальної організації)

3. В процесі перевірки будівельно-монтажної готовності виконані додаткові роботи, зазначені в додатку __________ до акту.

РІШЕННЯ робочої комісії:

Обладнання, яке пройшло перевірку будівельно-монтажної готовності, вважати готовим до роботи по налагоджувальному графіку та проведення комплексного налагоджування.

Виконання пусконалагоджувальних робіт є важливим етапом будівництва перед введенням об'єкта в експлуатацію. В процесі проведення ПНР здійснюються регламентна налагодження і випробування обладнаннядля забезпечення безпечної його експлуатації на всьому протязі терміну експлуатації.

Фахівці ТОВ "Нефтегазінжінірінг" є досвідченими інженерами в області налагодження електрообладнання різного призначення. Так, ми виробляємо пусконаладку наступних об'єктів: котельних установок, теплових пунктів, теплоенергетичних установок, установок нефтегазопереработки і сепарації, об'єктів газоіспользованія і газорозподілу, систем автономного газопостачання, вентиляції та опалення, пристроїв дозування реагентів і т.д. Повний перелік об'єктів Ви можете дізнатись за телефоном 8-800-333-95-62.

ПНР можуть виконуватися як в складі комплексних робіт з проектування та монтажу об'єктів, так і окремо на обладнанні не нашого виробництва і монтажу.

Етапи пусконалагоджувальних робіт

Пусконалагоджувальні роботи є комплекс заходів, який дозволяє ввести в об'єкт в експлуатацію і без якого неможливо перевірити злагодженість роботи всіх інженерних систем після завершення будівельно-монтажних робіт.

завданням ПНРє комплексна перевірка правильності проведених монтажних робіт, виявлення заводських дефектів електрообладнання, настройка роботи обладнання в режимі максимальних навантажень і зміна технічних параметрів електрообладнання на проектні споживчі значення. У разі виявлення недоліків монтажу, виконання не будівельно-монтажним відділом ТОВ "Нефтегазінжінірінг", наші фахівці підберуть найбільш підходяще обладнання і при необхідності виправлять режимні настройки.

Діагностика та налагодження обладнання гарантують Замовнику надійність і безперебійність роботи пристроїву наступному.

Проведення пусконалагоджувальних робіт починається з складанням кошторису на ПНР і розробці програми ПНР, в якій наводиться весь склад робіт, необхідних на конкретному об'єкті будівництва.

В типовий склад робіт ПНРвходять наступних види робіт:

підготовчі роботи по ознайомленню з обладнанням, складання кошторису пусконалагоджувальних робіт і їх переліку, перевірка відповідності технічних параметрів обладнання проектним вимогам і значенням
пробний пуск для перевірки працездатності і функціоналу окремих пристроїв, обладнання та структурних схем з виведенням їх на експлуатаційні значення
комплексне випробування і випробування обладнання для перевірки експлуатаційних характеристик електрообладнання при максимальних навантаженнях, випробування обладнання на холостому ходу і при імітації форс-мажорних обставин
режимна наладка та налаштування взаємодії обладнання та всіх інженерних систем об'єкта з запуском постійного технологічного процесу, перевіркою різних режимів експлуатації

Розроблено АТ "Фірма ОРГРЕС".

Погоджено: з Главенерго, з Головтехуправлінням, з Головним управлінням проектування і капітального будівництва.

Ці Правила встановлюють загальний принцип організації пусконалагоджувальних робіт на теплових електростанціях, їх етапність і зміст по етапах, а також порядок їх виконання.

Дотримання Правил є обов'язковим для підвідомчих Міненерго СРСР об'єднань, підприємств і організацій, а також об'єднань, підприємств і організацій інших міністерств і відомств, які виконують пусконалагоджувальні роботи на теплових електростанціях.

З виходом цих Правил втрачають чинність "Правила виробництва і приймання пусконалагоджувальних робіт на теплових електростанціях. РД 34.20.406-89" (М .: СПО Союзтехенерго, 1990).

Ці Правила розроблені відповідно до СНиП 3.01.04-87 "Прийняття в експлуатацію закінчених будівництвом об'єктів. Основні положення", СНиП 3.05.05-84 "Технологічне обладнання і технологічні трубопроводи", СНиП 3.05.06-85 "Електротехнічні пристрої", СНиП 3.05.07-85 "Системи автоматизації", СНиП III-4-80 "Техніка безпеки в будівництві"; "Правилами приймання в експлуатацію окремих пускових комплексів і закінчених будівництвом електростанцій, об'єктів електричних і теплових мереж. ВСН 37-86" (Міненерго СРСР, 1986); діючими "Правилами пристроїв електричних установок"; "Правилами технічної експлуатації електричних станцій і мереж"; "Правилами Держнаглядохоронпраці"; "Правилами користування газом в народному господарстві"; "Правилами техніки безпеки при експлуатації технологічного обладнання електростанцій і теплових мереж"; "Правилами техніки безпеки при експлуатації електроустановок", а також іншими керівними і нормативними матеріалами по проектуванню, будівництву, монтажу і експлуатації обладнання енергетичних об'єктів.

Пояснення застосовуваних термінів приведено в Додатку 1.

1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

В інших випадках необхідність головний налагоджувальної організації визначається замовником. При цьому призначення головного налагоджувальної організації проводиться замовником за погодженням з організацією, на яку покладаються функції головного, або при здачі об'єкта "під ключ" генеральним підрядником на тих же умовах.

Характеристики робіт з організаційного забезпечення ПНР наведені в Додатку 2.

Завдання та обов'язки з технічного забезпечення в період підготовки ПНР приведена в Додатку 4.

1.6. Перелік обладнання та пристроїв ТЕС, на яких виробляються ПНР, наведений у Додатку 7.

Таблиця 1

1.7.7. Приклад виконання графіка ПНР наведено в додатку 6.

2. ЕТАПИ І ОРГАНІЗАЦІЯ ВИКОНАННЯ пусконалагоджувальні роботи

2.1.1. Підготовчий етап.

2.1.3. Поелементна приймання з монтажу та індивідуальні випробування обладнання.

Відповідно до СНиП 3.05.05-84, СНиП 3.05.06-85 та СНиП 3.05.07-85 етапи поелементного приймання з монтажу та індивідуальних випробувань обладнання не збігаються за часом для різних видів устаткування і ця різниця може бути дуже значна. Повузлова приймання служить для перевірки готовності всієї різновиди обладнання вузла до поузловой налагодження на момент її початку.

2.1.5. Повузлова пускова (надалі - "пускова") налагодження функціональних вузлів на непрацюючому обладнанні (холодна налагодження) і їх випробування під навантаженням. Здача функціональних вузлів з пускової налагодження в режим експлуатації, в перевірку будівельно-монтажної готовності і в поузловую комплексну наладку на працюючому обладнанні.

2.1.6. Випробування блоку (або окремого котлоагрегату, турбоагрегату) з синхронізацією (або без неї для окремого котлоагрегату) і набором навантаження для перевірки його повної будівельно-монтажної готовності.

2.1.7. Повузлова комплексна (в подальшому - "комплексна") налагодження і випробування функціональних вузлів, включаючи підсистеми АСУ ТП і оперативний контур блочного щита управління для відпрацювання режимів обладнання. Дослідна експлуатація функціонально-технологічних вузлів, включаючи систему контролю і управління, виявлення і усунення дефектів, передача функціональних вузлів в промислову експлуатацію. Проведення комплексного випробування блоку (установки).

2.1.8. Приймання блоку (установки) в експлуатацію державною комісією з проведенням необхідних випробувань енергоустаткування і з оформленням відповідного акта.

2.2. Передбачається два принципово різні видиорганізації пусконалагоджувальних робіт на обладнанні:

роботи, що ведуться фахівцями однієї професії (тепломеханіка, електрики, фахівці АСУ ТП і т.д.), скомплектованими в бригади і виконують налагоджувальні операції практично незалежно від фахівців інших професій;

роботи, що ведуться комплексними повузлова бригадами (надалі "вузловими бригадами"). У кожну вузлову бригаду входять працівники всіх професій, необхідних для налагодження даного функціонально-технологічного вузла.

2.2.1. Перший вид організації робіт застосовується:

при передмонтажної ревізії, перевірки, по елементної приймання з монтажу та індивідуальних випробуваннях устаткування;

на початковій стадії комплексної наладки вузлів, коли доцільно проводити первинне забезпечення надійності роботи обладнання в проектному обсязі окремо по його видам.

2.2.2. Починаючи з етапу поузловой приймання з індивідуального випробування і до приймання блоку (установки) державною комісією (за винятком початкової стадії комплексного налагоджування) ПНР проводиться силами вузлових бригад і організовуються комплексними робочими підкомісіями.

2.2.3. Вузлова бригада організовується рішенням комплексної робочої підкомісії під час індивідуальних випробувань обладнання з числа провідних фахівців організацій, що виконують монтажні та налагоджувальні роботи на даному функціональному вузлі за договорами: для виконання пусконалагоджувальних робіт вузловий бригаді можуть додатково надаватися працівники зі складу монтажних та налагоджувальних організацій.

Вузлова бригада очолюється бригадиром, який призначається з числа висококваліфікованих фахівців провідної налагоджувальної організації по вузлу, замовника, науково-дослідницької організації або заводу - виробника обладнання.

Бригадири вузлових бригад, а в необхідних випадках і весь склад вузловий бригади, призначаються наказом замовника або (при здачі об'єкта "під ключ") генпідрядника.

Бригадир вузловий бригади і підпорядкована йому бригада можуть виконувати пусконалагоджувальні роботи на двох і більше функціональних вузлах.

2.2.4. Комплексна робоча підкомісія включає до свого складу працівників усіх спеціальностей, необхідних для організації і приймання робіт на вузлі.

Голова комплексної робочої підкомісії є членом робочої комісії.

Призначення голів і створення комплексних робочих підкомісій проводиться в період індивідуальних випробувань обладнання.

2.2.5. Робочі і державні приймальні комісії створюються в порядку і на умовах, відповідних ВСН 37-86 Міненерго СРСР.

Спеціалізовані підкомісії, організовувані робочою комісією відповідно до ВСН 37-86 Міненерго СРСР, можуть надавати допомогу комплексним робочим підкомісії відповідно до своїх напрямками діяльності.

До організації робочої комісії замовник може утворювати цехові комісії для приймання приміщень, обладнання тощо.

2.3.1. Організація виробництва пусконалагоджувальних робіт повинна передбачати послідовно нарощувану від етапу до етапу "комплексацію" вузлів блоку або окремої установки з виходом на їх повну функціональну ув'язку в період комплексного налагоджування.

2.3.2. Підготовчий етап пусконалагоджувальних робіт починається після випуску робочих креслень. На цьому етапі проводиться:

вивчення та аналіз проектної та заводської документації, визначення відповідності проектної документації нормативним документам, типовими рішеннями і передового досвіду, розробка зауважень і рекомендацій щодо усунення недоліків;

складання проекту виробництва пусконалагоджувальних робіт, включаючи заходи з техніки безпеки;

розробка і затвердження робочих програм з налагодження і пуску обладнання;

підготовка парку вимірювальної апаратури, випробувального устаткування і пристосувань, організація і оснащення об'єктної лабораторії, забезпечення робочих місць приладами, інструментом і інструктивно-методичними матеріалами;

складання переліку документації, оформлення якої необхідно на різних стадіях виробництва і приймання пусконалагоджувальних робіт на кожному функціональному вузлі;

розробка першої редакції експлуатаційних інструкцій.

Роботи по п. 2.3.2 виробляються організаціями - учасниками пусконалагоджувальних робіт відповідно до координаційним планом індивідуально з необхідними взаємними консультаціями.

2.3.3. На етапі передмонтажної ревізії і перевірки обладнання, машин, механізмів, арматури, засобів контролю і управління загальне оперативно-технічне керівництво здійснює замовник в особі заступника головного інженера з ремонту.

Порядок і обсяг проведення ревізій і перевірок встановлюють, керуючись діючими правилами і стандартами.

Ревізію виконують відповідні цехи електростанції із залученням монтажних, ремонтних і налагоджувальних підприємств.

Цехи забезпечують організацію робочих місць ремонтного і налагоджувального персоналу в приміщеннях, що виділяються для цієї мети керівництвом електростанції.

2.3.4. На етапі поелементної приймання з монтажу та індивідуальних випробувань загальне оперативно-технічне керівництво здійснює заступник головного інженера електростанції по монтажу.

Порядок приймання та індивідуальних випробувань встановлюють, керуючись діючими правилами і стандартами, керівники цехів електростанції спільно з відповідними керівниками бригад головний налагоджувальної організації, керівниками підрозділів будівельних, монтажних та налагоджувальних організацій, шеф-персоналом заводів-виготовлювачів.

Налагоджувальні роботи виконуються налагоджувальними організаціями відповідно до координаційним планом. Цехи забезпечують організацію робочих місць налагоджувального персоналу в приміщеннях, виділених для виконання цих робіт керівництвом електростанції.

Підсумком виконання даного етапу є оформлення акту робочої комісії про приймання обладнання після індивідуальних випробувань (Додаток 8).

спеціальне програмне забезпечення підсистеми збору і первинної обробки інформації, інформаційної бази, підсистеми представлення інформації, підсистеми технологічної друку програм діагностики технічних засобів;

інформаційні канали та панелі розмноження сигналів;

шафи підсистем управління, блокувань, захистів і сигналізації;

схеми керування механізмами, запірної і регулюючої арматурою;

шафи підсистеми автоматичного регулювання;

шафи (з перевіркою їх на імітаторах) підсистеми функціонально-групового управління (ФГУ);

оперативний контур блочного щита управління і всі зв'язки в межах блочного щита управління.

Проведення поузловой приймання обладнання з монтажу здійснюється комплексної робочої підкомісією.

В результаті зазначеної приймання оформляється акт приймання, що затверджується головним інженером електростанції. Форма акту приведена в Додатку 9.

Необхідність виконання робіт, не передбачених проектом, заводськими інструкціями і іншими документами, оформляється актом робочої комісії.

Безпосередньо пускову наладку вузла виконує вузлова бригада під керівництвом бригадира.

Холодна налагодження функціонального вузла вважається завершеною, якщо:

виконані всі необхідні калібрування аналогових приладів і перевірки заводських уставок;

перевірена правильність проходження всіх аналогових сигналів від датчиків до засобів автоматики, обчислювальної техніки, приладів і сигнальним пристроям;

виставлені всі уставки захисту та сигналізації;

перевірений хід регулюючих органів і електромагнітних клапанів;

перевірена правильність проходження сигналу дискретних приладів і датчиків, що використовуються в системах захисту, блокувань, автоматичного управління і сигналізації до обчислювальної техніки і її засобам відображення, індивідуальних приладів, сигнальним пристроям і пристроїв управління;

відкалібровані і перевірені граничні вимикачі крутять моментів двигунів і покажчики положення;

перевірена комутаційна апаратура;

перевірено напрямок обертання приводів технологічних механізмів;

перевірено напрямок руху виконавчих механізмів і показують пристроїв при керуючому впливі;

встановлена можливість оперативного управління зі щита управління;

перевірені системи захистів, блокувань, сигналізації та логічного управління (наскільки це можливо без технологічного режиму);

перевірена спрямованість впливу систем автоматичного управління, виставлені розрахункові параметри їх налаштування;

згенеровано і перевірено загальне програмне забезпечення АСУ ТП;

завантажено і перевірено на імітаторах спеціальне програмне забезпечення АСУ ТП (наскільки це можливо без технологічного режиму);

виконана прокрутка механізмів на холостому ходу, встановлено, що параметри, що характеризують стан механізму на холостому ходу, знаходяться в межах, встановлених стандартами, заводський, проектної та іншої нормативно-технологічною документацією. Виконання пунктів холодної налагодження відбивається в "Журналі готовності вузла до випробувань під навантаженням". Форма журналу наведена в додатку 10.

Випробування вузла під навантаженням проводиться після повного завершення його холодної налагодження.

Завершення цього етапу по кожному вузлу оформляється протоколом випробувань вузла, який затверджується головним інженером електростанції. Форма протоколу наведена в Додатку 11.

Вузол вважається прийнятим для перевірки будівельно-монтажної готовності і в комплексну наладку, якщо є затверджені головним інженером електростанції акт приймання вузла з монтажу та індивідуального випробування (п. 2.3.5), а також протокол випробувань вузла (Додаток 11).

У перевірці готовності відповідно до програми бере участь персонал монтажних, налагоджувальних, науково-дослідних організацій і шеф-персонал заводів - виробників обладнання.

Технічним керівником перевірки будівельно-монтажної готовності є головний інженер електростанції.

при зупиненому блоці або окремому агрегаті з включенням в роботу окремих функціональних технологічних вузлів;

при пусках і остановах блоку або окремого агрегату за програмою налагоджувальних випробувань;

при несенні електричного навантаження на рівні, який задається по наладочной програмі.

У період комплексного налагоджування проводиться:

технологічна налагодження функціональних вузлів при роботі обладнання в змінних і стаціонарних режимах;

проведення та відпрацювання пусків обладнання з різних теплових станів за графіками заводів-виготовлювачів;

налагодження інформаційних каналів дискретних і аналогових параметрів, а також коригування інформаційної бази за результатами роботи обладнання;

експериментальне визначення статичних та динамічних характеристик обладнання, включення в роботу систем автоматичного регулювання в проектному обсязі;

налагодження і коректування технологічних алгоритмів і програм комплексу завдань АСУ ТП на діючому обладнанні;

налагодження систем функціонально-групового управління з коригуванням технологічних алгоритмів і програм ФГУ та блокувань за результатами пусків;

коригування експлуатаційної технічної документації;

відпрацювання режимів управління і взаємодії між оперативним персоналом в умовах діючої АСУ ТП і при її відмови;

дослідна експлуатація комплексу завдань і підсистем АСУ ТП з проведенням випробувань в змінних і стаціонарних режимах роботи обладнання, його перевірка на взяття максимально можливої (в межах проектної) і максимально тривалого навантаження;

передача пускового комплексу завдань і підсистем АСУ ТП в складі вводиться енергообладнання в промислову експлуатацію.

Комплексна наладка закінчується проведенням комплексного випробовування обладнання з оформленням акта за СНиП 3.01.04-87 (Додаток 2).

перевірка режимів роботи котлоагрегату, турбоагрегату, генератора, трансформатора і допоміжного обладнання при роботі на основному паливі та алгоритмів управління функціональними вузлами в стаціонарних і змінних режимах;

комплексна перевірка всіх підсистем АСУ ТП;

перевірка спільної роботи основних агрегатів і допоміжного обладнання при максимально можливої (в межах проектної) навантаженні;

інші необхідні випробування і випробування.

замовник;

генпідрядна організація;

субпідрядні спеціалізовані організації (монтажні, налагоджувальні та ін.);

генпроектувальник;

субпідрядні проектні організації;

науково-дослідні організації - розробники технічних рішень;

налагоджувальний персонал заводів - виробників обладнання. Залежно від конкретних умов можливе суміщення функцій декількох учасників однією організацією.

3.1. Обов'язки замовника

Забезпечення організації та проведення передмонтажної ревізії обладнання і апаратури.

Забезпечення пусконалагоджувальних робіт на всіх стадіях:

фінансування робіт;

кваліфікованим експлуатаційним персоналом (починаючи з повузлова випробування);

робочими засобами і матеріалами в необхідних кількостях;

зразковими приладами, проектної та заводський техдокументації.

3.2. Обов'язки головного налагоджувальної організації

3.2.2. Додатково до виконання свого обсягу пусконалагоджувальних робіт:

розподіл обсягів налагоджувальних робіт (при складанні координаційного плану);

координація дій всіх учасників пусконалагоджувальних робіт: розробка інженерного забезпечення налагоджувальних робіт, участь в розробці та погодженні суміщеного графіка будівельних, монтажних та налагоджувальних робіт, розробка або узгодження робочих і технічних програм пусконалагоджувальних робіт відповідно до вказівок Додатка 3, участь у формуванні зведених налагоджувальних повузлова бригад , в тому числі виділення зі свого складу ряду повузлова бригадирів;

контроль результатів виконання пусконалагоджувальних робіт всіма учасниками, участь в роботі приймальних комісій;

забезпечення цілодобового чергування провідних фахівців для надання оперативної технічної допомоги в період пускових операцій на обладнанні;

винесення на розгляд пускового штабу питань і пропозицій, що стосуються організації і ходу будівельних, монтажних і пусконалагоджувальних робіт;

узагальнення спільно з організаціями-співвиконавцями результатів пусконалагоджувальних робіт та на їх основі оперативна видача замовнику, проектним організаціям і заводам-виробникам (в копії - відповідним комітетам) пропозицій щодо вдосконалення технології, схем, режимів і конструкцій обладнання та спостереження за їх впровадженням;

узагальнення досвіду експлуатації аналогічного обладнання і видача замовнику пропозиції для впровадження;

розробка спільно з замовником інструктивно-технічної документації.

3.2.5. Додаткове виконання наладочной організацією функцій "головний" оплачується згідно з "Положенням про взаємовідносини організацій - генеральних підрядників з субпідрядними організаціями", затвердженого Постановою Держбуду СРСР і Держплану СРСР від 03.07.87 N 132/109 та за договором з замовником.

3.2.6. При відсутності головного налагоджувальної організації її функції в частині розподілу, контролю та координації робіт виконує замовник або - при здачі об'єкта "під ключ" - генеральний підрядник.

3.3. Обов'язки інших налагоджувальних організацій

Підготовка переліків дефектів монтажу, обладнання та проекту.

3.4. Обов'язки науково-дослідних організацій і налагоджувального персоналу заводів-виготовлювачів

3.5. При організації будівництва об'єктів "під ключ" замовник частину своїх функцій передає генпідряднику відповідно до Постанови Держбуду СРСР від 10 листопада 1989 р N 147.

Додаток 1

повинні застосовуватися ТЕРМІНИ

Додаток 2

Завдання та обов'язки з організаційного забезпечення ПНР

додаток 3

додаток 4

Завдання та обов'язки ПО ТЕХНІЧНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ

додаток 5

додаток 7

ПЕРЕЛІК ОБЛАДНАННЯ, ПРИСТРОЇВ І СИСТЕМ ТЕС, НА ЯКИХ ЗДІЙСНЮЮТЬСЯ ПНР

А. Технологічна частина

2. Турбіни

3. Насоси відцентрові, осьові, гвинтові, плунжерні, вакуумні

4. Турбопріводи

5. Парові машини

6. Струминні апарати (ежектори, інжектори, термодинамічні насоси)

7. Димотяги

8. Вентилятори

9. Регенеративні обертаються підігрівачі

10. Млини

11. Циклони

12. Скрубери

13. Сепаратори

14. електрофільтри

15. Пристрій приймально-розвантажувальне

16. Пристрій автоматизованої подачі твердого палива

17. Бункери палива

18. Системи пилоприготування

19. Живильники сирого вугілля і пилу

20. запально-захисні пристрої

21. Фільтри для очищення повітря

22. Установки вакуумні

23. Установка аспіраційна

24. Установки пенопилеподавленія

25. Установка гідропарообеспиліванія

26. дрібоочисне установки

27. Вакуумні установки

28. Приймально-зливні паливні системи

29. Ємності рідкого палива (дизельного, газотурбінного, мазутного)

30. Установки для подачі рідкого палива

31. Установки для подачі газоподібного палива (газорозподільні станції та газорозподільні пункти)

32. золоуловлювальної установки

33. сероулавливающих установки

34. Установки рідкого і сухого шлаковидалення

35. Пінні установки пожежогасіння

36. Системи водяного пожежогасіння

39. Деаератори

40. Судини

41. Ємності, баки-мірники для зберігання води, реагентів, масел

42. Конденсатори

43. Теплообмінники

44. Маслоочістние і паливно-очисні машини (сепаратори, центрифуги)

45. Фільтри-преси

46. Гідрозатвори з регуляторами

47. Маслостанции мастила

48. гідросилових станції

49. Арматура запірна, регулююча, запобіжна

50. Регулятори гідравлічні, пневматичні та парові

51. Редукційно-охолоджувальні і редуцирующие установки

52. Трубопроводи гарячої води і пара

53. Газопроводи, повітропроводи, газоходи

54. Системи регулювання і захистів

55. Системи змащення

56. Системи водяного і масляного охолодження електричних машин

57. Системи газового охолодження електричних машин

58. Системи охолодження електричних машин з надпровідними обмотками

59. Системи кондиціонування повітря

60. Системи опалення

61. Компресорні установки

62. Двигуни внутрішнього згоряння

63. Градирні, канали або водоводи напірні і зливні

64. бризкальних басейнів,

65. електролізерних установки

66. Системи промзливових стоків

67. Системи очищення замазученних і засмальцьованих стоків

68. Установки ФІАКМ

69. Вакуум-фільтри

70. Очисні споруди

71. Випарники

72. Освітлювачі

73. Іонообмінні фільтри

74. Механічні фільтри

75. Фільтри-регенератори

76. Фільтри сорбційні

77. Фільтр змішаного дії

78. Електромагнітний фільтр

79. Мішалки

80. Пастки

81. Гідроциклони

82. Установка обробки води електродіалізом

83. Установка для коагуляції води в освітлювачі

84. Установка для вапнування води в освітлювачі

85. Установка для пом'якшення і стабілізації води

86. Установки для хімічного знесолення води

87. Установки хімічного знесолення загальностанційного конденсатів

88. Установки для термічного знесолення води

89. Установки для очищення турбінного конденсату

90. Пристрій для розвантаження, зберігання і приготування робочого реагенту

91. Установки для хімічної обробки води, що охолоджує

92. Установки підтримки водно-хімічного режиму котлів

93. Система технічного водопостачання

94. Система циркуляційного водопостачання

95. Установки для обробки турбінних, трансформаторних і циркуляційних масел

96. Опорно-підвісна система технологічних трубопроводів

Б. Електротехнічна частина

1. Синхронні генератори і збудники

2. Силові та вимірювальні трансформатори

3. Комутаційна апаратура

4. Пристрій релейного захисту

5. Пристрої автоматики в електропостачанні

6. Пристрої систем напруги і оперативного струму

7. Електричні машини електроприводів

8. Статичні перетворювачі

9. Системи автоматичного управління та регулювання електроприводів

10. Пристрої сигналізації

11. Вимірювання в електроустановках

12. Випробування підвищеною напругою

13. Електричні взаємопов'язані пристрої і технологічні процеси

14. Ліфти електричні

В. Автоматизовані системи управління

1. Пристрої отримання інформації про стан технологічного процесу

2. Кошти перетворення інформації для передачі по каналу зв'язку

3. Засоби перетворення, обробки, зберігання інформації і вироблення команд управління

4. Пристрої використання командою інформації для впливу на процес

5. Прилади й пристрої локальної дії

6. Електронна обчислювальна техніка

7. Апаратура автоматизованого управління, контролю і телеобработки даних

8. Пристрої лічильної техніки та оргтехніки

9. Програмне забезпечення обчислювальних комплексів

9.1. Налагодження окремих програм

9.2. Налагодження програмних комплексів

9.3. Доопрацювання програмного забезпечення

10. Автономна налагодження систем

11. Комплексна наладка систем

12. Засоби телемеханіки (пристрої та апаратура телемеханіки)

додаток 8

додаток 9

додаток 10

II. захисту

Всі уставки захисту виставлені і дію захисту на холодному обладнанні перевірено.

III. сигналізація

Всі уставки сигналізації виставлені і дію сигналізації на холодному обладнанні перевірено.

IV. канали вимірювань

Правильність проходження і відображення всіх аналогових і дискретних сигналів перевірена.

V. Регулюючі та запірні органи

VI. Системи автоматичного управління та регулювання (блокування, АСР, ФДМ)

VII. Прикладне програмне забезпечення АСУ ТП завантажено і на холодному обладнанні перевірено.

додаток 11

додаток 12

опис:

Завершення будівельно-монтажних робіт в інженерних системах не є остаточним етапом і не дає можливості ввести будинок в експлуатацію. Цьому передує важливий етап - пусконалагоджувальні роботи.

Пусконалагоджувальні роботи в інженерних системах

А. Н. Орєхов, Генеральний директор ТОВ «СФ ЗЕВС»

А. В. Таран, Комерційний директор ТОВ «СФ ЗЕВС»

Виконання пусконалагоджувальних робіт доречно буде розглянути на прикладі будівлі, насиченого інженерними системами. скажімо, дитячого садказ вбудованим медичним центром, побудованого за індивідуальним проектом. Розглядається будівля прямокутна в плані, змінної поверховості (1-3 поверхи), на 180 місць. Під частиною будівлі є підвал, а над частиною третього поверху - вентиляційна шахта підпору повітря. Будівлі (приміщення) ДНЗ повинні бути обладнані системами господарсько-питного, протипожежного і гарячого водопостачання, каналізацією і водостоком згідно з СНиП 2.04.01-85 *.

У будинку запроектовані і змонтовані наступні системи:

водопостачання;
протипожежного водопроводу;
господарсько-побутової каналізації;
зливової каналізації;
опалення;
вентиляції;
протидимного вентиляції;
індивідуальний тепловий пункт;
водопідготовка басейну.

Порядок проведення пусконалагоджувальних робіт регламентується СНиП 30505-84 «Технологічне обладнання та технологічні трубопроводи», СНиП 30505-86 «Електротехнічні пристрої», СНиП 30507-85 «Системи автоматизації» і СНиП 30501-85 «Внутрішні санітарно-технічні системи».

Пусконалагоджувальні роботи і випробування в кожному разі мають конкретний, індивідуальний характер. Залежно від виду обладнання можуть тривати до 72 год. Якість пусконалагоджувальних робіт багато в чому залежить від рівня технічних знань, досвіду провідних їх фахівців, а також від якості проекту, Будівельних і монтажних робіт.

Складність пусконалагодження залежить від специфіки обладнання кожного конкретного об'єкта. Найбільшу складність представляє пошук причин, які лежать в основі збоїв обладнання.

Випробування інженерних систем

Перед виконанням пусконалагоджувальних робіт необхідно провести опресовування систем. Опресовування - це гідравлічне випробування закритої системи надлишковим тиском. По завершенні монтажних робіт монтажними організаціями повинні бути виконані:

випробування систем опалення, теплопостачання, внутрішнього холодного та гарячого водопостачання і котелень гидростатическим або манометричним методом зі складанням акту, а також промивання систем;
випробування систем внутрішньої каналізації і водостоків з складанням акту;
індивідуальні випробування змонтованого обладнання зі складанням акту;
теплове випробування систем опалення на рівномірний прогрів опалювальних приладів.

Випробування систем із застосуванням пластмасових трубопроводів слід здійснювати з дотриманням вимог СН 478-80. Випробування повинні проводитися до початку опоряджувальних робіт. Застосовувані для випробувань манометри повинні бути повірені відповідно до ГОСТ 8.002-71.

При індивідуальних випробуваннях устаткування повинні бути виконані наступні роботи:

перевірка відповідності встановленого обладнання та виконаних робіт робочої документації і вимогам нормативних документів;
випробування обладнання на холостому ходу і під навантаженням протягом 4 год безперервної роботи. При цьому перевіряються балансування коліс і роторів в зборі насосів і димососів, якість сальникової набивки, справність пускових пристроїв, ступінь нагріву електродвигуна, виконання вимог до складання і монтажу обладнання, зазначених у технічній документації підприємств-виробників.

Випробування гідростатичним методом систем опалення, теплопостачання, котлів і водопідігрівачів повинні проводитися при плюсовій температурі в приміщеннях будівлі, а систем холодного і гарячого водопостачання, каналізації і водостоків - при температурі не нижче 5 ° C. Температура води повинна бути також не нижче 5 ° C.

У даній статті ми розглянемо пусконаладку систем водопостачання, господарсько-побутової та зливової каналізації ДНЗ (дошкільного освітнього закладу). Далі розглянемо особливості систем будівлі, а також основні аспекти проведених пусконалагоджувальних робіт.

водопостачання

У будівлі змонтовані система гарячого і холодного водопостачання, виконана по стояковий системі зі сталевих оцинкованих труб. На всіх відгалуженнях, а також перед усіма водорозбірними приладами встановлені відключають крани, системи обладнані регуляторами тиску «після себе», що забезпечують рівний тиск в системах холодного і гарячого водопостачання.

Рушникосушки в санвузлах, а також нагрівальні прилади в шафах для сушки одягу підключаються до системи гарячого водопостачання.

На період літнього профілактичного відключення системи гарячого водопостачання теплопостачання зазначених приладів повинно забезпечуватися бойлерами з підключенням до електросилових установок. Проектом не була передбачена їх установка. Відсутність бойлерів було виявлено на стадії монтажу і було укладено додаткову угоду на їх установку.

Основною особливістю системи є наявність в частині санвузлів (дитячих) змішувальних термостатів, що обмежують температуру надходить до водорозбірних кранів води значенням в 40 ° C для виключення у дітей опіків гарячою водою.

У комплекс пусконалагоджувальних робіт в системах ГВС і ХВП входять:

випробування системи водопостачання;
промивка систем від шламу, бруду і окалини;
прочищення фільтрів;
настройка регуляторів тиску на магістралях холодної та гарячої води на 3,5 бар;
настройка термостатів на необхідну температуру.

Випробування систем водопостачання.Системи внутрішнього холодного та гарячого водопостачання повинні бути випробувані гидростатическим або манометричним методом з дотриманням вимог ГОСТ 24054-80, ГОСТ 25136-82.

Величину пробного тиску при гідростатичному методі випробування повинна дорівнювати 1,5 надлишкового робочого тиску. Гідростатичні і манометричні випробування систем холодного і гарячого водопостачання повинні проводитися до встановлення водорозбірної арматури.

Витримали випробування вважаються системи, якщо протягом 10 хв. знаходження під пробним тиском при гідростатичному методі випробувань не виявлено падіння тиску понад 0,05 МПа (0,5 кгс / см 2) і крапель в зварних швах, трубах, різьбових з'єднаннях, арматурі і витоку води через змивні пристрої.

Після закінчення випробувань гидростатическим методом необхідно випустити воду з систем внутрішнього холодного та гарячого водопостачання.

Манометричні випробування системи внутрішнього холодного та гарячого водопостачання слід проводити в наступній послідовності: систему заповнити повітрям пробним надлишковим тиском 0,15 МПа (1,5 кгс / см 2), при виявленні дефектів монтажу на слух слід знизити тиск до атмосферного і усунути дефекти; потім систему заповнити повітрям тиском 0,1 МПа (1 кгс / см 2), витримати її під пробним тиском протягом 5 хв. Система визнається такою, що витримала випробування, якщо при знаходженні її під пробним тиском падіння тиску не перевищить 0,01 МПа (0,1 кгс / см 2).

Промивання систем водопостачання.Промивання систем водопостачання проводиться до встановлення водорозбірної арматури. При промиванні система водопостачання повністю заповнюється водою, потім перекривається вентиль, який з'єднує систему з зовнішніми мережами. Далі до спускним кранів, службовцям для спорожнення стояків, приєднуються шланги для відведення забрудненої води в каналізацію.

Подібна промивка не може гарантувати видалення всього шламу. Зараз на російському ринку широко представлені спеціальні апарати для промивання систем водопостачання, опалення, а також теплообмінного та іншого подібного обладнання.

Принцип роботи апарату для мийки полягає в створенні суміші повітря і води, що подається в систему імпульсно. Стисле повітря подається компресором, підключеним до мийки. Суміш повітря і води проходить через промивають обладнання і відводиться в каналізацію. Пульсацію можна покроково змінювати (оптимізувати), подовжуючи або скорочуючи відстань між імпульсами, в залежності від мети застосування.

Якщо установка ще не підключена до системи питного водопостачання, слід використовувати прилеглі гідранти. За допомогою двох гнучких шлангів мийку підключають до системи одразу після водолічильника і фільтра води. Якщо система водопостачання не підключена до зовнішніх мереж, то для промивання системи можна скористатися гідрантами, які перебувають в безпосередній близькості від будівлі. Для роботи мийки необхідна певна фактичний тиск в мережі (у ряду виробників - не менше 2 бар). Якщо це значення не досягається, потрібно встановити запасну ємність з підвищувальні насосом, що підтримує необхідний тиск. Напрямок мийки від низу до верху. Якщо довжина трубопроводу перевищує 100 м, то необхідно промивати систему частинами за допомогою проміжного підключення мийки.

Необхідно послідовно відкривати заглушки, що закривають місця майбутнього приєднання водорозбірної арматури і промивати, поки промивна вода, що відводять в каналізацію, не стане прозорою.

Після промивання необхідно провести очистку фільтрів. До крану в нижній заглушці фільтра, який слугує для видалення шламу, бруду і окалини, приєднується шланг, який призначений для відведення в каналізацію. Вентиль після фільтра закривається. Вода з магістралі виходить в дренаж і виносить з собою механічні домішки, що відклалися на фільтрує сітці.

Наступний етап пусконалагоджувальних робіт - настройка регуляторів тиску. Регулятор тиску - це тип регулюючої арматури, який встановлюється на трубопроводі і служить для вирівнювання тиску в системі. Даний тип трубопровідної арматури найчастіше є арматурою прямої дії, тобто працює без використання додаткових джерел енергії.

Принцип роботи обладнання досить простий: регулятор налаштовується на будь-яке значення тиску (яке підтримується до або після нього) або перепаду тиску за допомогою настройки за допомогою обмежувального кільця за показаннями манометра на корпусі клапана. При зміні тиску в трубопроводі відповідно змінюється і сила впливу на мембрану, яка грає роль чутливого елемента і реагує на зміну тиску в трубопроводі. Різницею між силою, що впливає на мембрану, і силою пружини конус регулятора переміщається в нове положення, вирівнюючи тиск.

Регулятор налаштовується на необхідний тиск шляхом зміни стиснення настроювальної пружини. Налаштування виконується з використанням діаграм настройки відповідно до інструкції фірми-виробника або манометрів.

Малюнок ()

Схема промивання системи водопостачання відповідно до DIN 1988

каналізація

У будівлі запроектована система господарсько-побутової та зливової каналізації. У будівлі по нормам прийнята наступна висота установки дитячих санітарних приладів від підлоги приміщення до верху борту приладу:

умивальники для дітей 3-4 років - 0,4 м;
для дітей 4-7 років - 0,5 м;
глибокий душовий піддон - 0,6 м;
невеликий душовий піддон - 0,3 м (при висоті розташування душової сітки над днищем піддону 1,6 м).

У приміщеннях душових, пральнею, а також в мийної і заготівельних цеху харчоблоку підлоги обладнані зливними трапами з відповідними ухилами підлог до отворів трапів.

Зважаючи на відсутність в даній будівлі будь-яких технічних пристроїв в системі каналізації (насоси, клапани з електроприводом) пусконалагоджувальні роботи зводяться до перевірки герметичності і прохідності систем.

Випробування систем внутрішньої каналізації виконуються методом протоки води шляхом одночасного відкриття 75% санітарних приладів, підключених до перевіряється ділянці протягом часу, необхідного для його огляду.

Витримала випробування вважається система, якщо при її огляді не виявлено течі через стінки трубопроводів і місця з'єднань.

Випробування відвідних трубопроводів каналізації, прокладених в землі або підпільних каналах, виконуються до їх закриття наповненням водою до рівня підлоги першого поверху.

Випробування ділянок систем каналізації, приховуваних при наступних роботах, повинні виконуватися протокою води до їх закриття з складанням акту огляду прихованих робіт згідно з обов'язковим додатком 6 СНиП 3.01.01-85.

Випробування внутрішніх водостоків слід виробляти наповненням їх водою до рівня найвищої водостічної воронки. Тривалість випробування повинна становити не менше 10 хв.

Водостоки вважаються такими, що витримали випробування, якщо при огляді не виявлено течі, а рівень води в стояках не знизиться.

"Промисловість: бухгалтерський облік та оподаткування", 2011, N 6

В яких випадках витрати на виконання пусконалагоджувальних робіт формують вартість майна, що амортизується, а в яких - зізнаються одноразово? Якими документами можна підтвердити обґрунтованість понесених витрат? Як довести некапітальний характер пусконалагоджувальних робіт?

Поняття пусконалагоджувальних робіт

Пусконалагоджувальні роботи за характером і призначенням є продовженням монтажних робіт і завершальною ланкою нового будівництва, а також реконструкції, розширення і технічного переозброєння діючих підприємств, будівель і споруд. Після закінчення пусконалагоджувальних робіт об'єкт може бути пред'явлений до здачі в експлуатацію. Основні положення щодо порядку проведення пусконалагоджувальних робіт викладені в СНиП 3.05.05-84<1>.

<1>СНиП 3.05.05-84 "Технологічне обладнання і технологічні трубопроводи", затв. Постановою Держбуду СРСР від 07.05.1984 N 72.

До пусконалагоджувальних робіт відноситься комплекс робіт, виконуваних в період підготовки і проведення індивідуальних випробувань і комплексного випробовування обладнання. При цьому поняття "обладнання" охоплює всю технологічну систему об'єкта, тобто комплекс технологічного та інших видів устаткування і трубопроводів, електротехнічні, санітарно-технічні та інші пристрої, системи автоматизації, що забезпечують випуск першої партії продукції, передбаченої проектом.

Отже, пусконалагоджувальні роботи - це сукупність робіт по перевірці, випробуванню і налаштування обладнання з метою забезпечення заданих параметрів роботи. Завданнями пусконалагоджувальних робіт є виявлення можливих помилок проектних і будівельно-монтажних робіт, виявлення недоліків в роботі обладнання до початку його експлуатації. До початку індивідуальних випробувань змонтованого обладнання здійснюються пусконалагоджувальні роботи по електротехнічним пристроїв, автоматизованих систем управління, теплоенергетичних і деяким іншим видам обладнання, виконання яких забезпечує проведення індивідуальних випробувань технологічного обладнання - завершального етапу робіт з монтажу цього обладнання. Пусконалагоджувальні роботи, які проводяться в період індивідуальних випробувань обладнання, забезпечують виконання вимог, передбачених робочою документацією, стандартами і технічними умовами на окремі машини, механізми, апарати і агрегати, з метою підготовки обладнання до приймання робочою комісією для комплексного випробування. У період комплексного випробовування обладнання виконуються перевірка, регулювання та забезпечення спільної взаємопов'язаної роботи обладнання в передбаченому проектом технологічному процесі на холостому ходу з подальшим переведенням обладнання на роботу "під навантаженням" і виведенням на стійкий технологічний режим, що забезпечує випуск першої партії продукції.

Вимоги до проведення та приймання пусконалагоджувальних робіт по пристроях, системам і обладнанню наводяться в ч. 3 СНиП по проведенню відповідних видів монтажних робіт. При цьому склад пусконалагоджувальних робіт і програми їх виконання повинні відповідати вимогам технічних умов підприємств - виробників обладнання, правилами охорони праці та техніки безпеки, пожежної безпеки.

Пусконалагоджувальні роботи здійснюються в три етапи: підготовчі роботи; індивідуальні випробування; комплексне випробування установок. На етапі виконання підготовчих робіт повинні бути вивчені експлуатаційні документи на обладнання, забезпечені необхідним інвентарем та допоміжними технічними засобами робочі місця наладчиків. На етапі індивідуальних випробувань проводяться роботи з налагоджування, регулювання обладнання відповідно до їх технічними описами, інструкціями і т.д. Індивідуальні випробування виконуються під час проведення монтажних робіт. Етап комплексного випробування здійснюється після закінчення всіх монтажних робіт. На цьому етапі повинні проводитися коригування раніше проведеної регулювання обладнання, висновок всього обладнання на робочий режим і перевірка взаємодії обладнання.

Витрати на підготовку і освоєння виробництв

Податковим кодексом не регламентований порядок визнання витрат на виконання пусконалагоджувальних робіт. Тим часом НК РФ дозволяє віднести до інших витрат, пов'язаних з виробництвом і реалізацією, витрати на підготовку і освоєння нових підприємств, виробництв, цехів і агрегатів. Підстава - пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ. Зміст групи витрат цього підпункту не уточнюється. Основними положеннями з планування, обліку і калькулювання собівартості продукції на промислових підприємствах<2>(Далі - Основні положення) витрати на підготовку і освоєння виробництва виділені в окрему калькуляційну статтю (п. 31), в якій згруповані, зокрема, витрати на освоєння нових підприємств, виробництв, цехів і агрегатів (пускові витрати) і витрати на підготовку і освоєння виробництва нових видів продукції і нових технологічних процесів. У п. 5 Основних положень розшифровується, що розуміється під пусковими витратами: витрати по перевірці готовності нових підприємств, виробництв, цехів і агрегатів до введення їх в експлуатацію шляхом комплексного випробування (під навантаженням) усіх машин та механізмів (пробна експлуатація) з пробним випуском передбаченої проектом продукції, наладкою обладнання. Тут же уточнюється, що не належать до пускових витрат і відшкодовуються за рахунок коштів, що спрямовуються на капітальні вкладення, зокрема, витрати на індивідуальне випробування окремих видів машин і механізмів і на комплексне випробування (вхолосту) всіх видів устаткування і технічних установок з метою перевірки якості їх монтажу.

<2>Затверджено Держпланом СРСР, Держкомцін СРСР, Мінфіном СРСР, ЦСУ СРСР 20.07.1970.

Викладене дозволяє зробити висновок, що витрати з пусконалагоджувальних робіт, що проводяться в період комплексного випробування обладнання ( "під навантаженням") з пробним випуском продукції, включаються до складу пускових витрат, що враховуються на підставі пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ. Не належать до пускових витрат витрати з пусконалагоджувальних робіт, що здійснюються на етапах підготовки та проведення індивідуальних випробувань обладнання.

Пусконалагоджувальні роботи "вхолосту" і "під навантаженням" в будівельній кошторисі

Чинний порядок віднесення витрат на проведення пусконалагоджувальних робіт в кошторисній документації на будівництво встановлено Мінрегіоном в Листі від 13.04.2011 N ВТ-386/08. Цей порядок різний для об'єктів виробничого та невиробничого призначення.

При будівництві нових, реконструкції і технічному переозброєнні діючих об'єктів житлово-цивільного, соціального, а також спеціального призначення, не пов'язаних з випуском продукції (з отриманням доходу від її реалізації), всі витрати на проведення пусконалагоджувальних робіт, необхідних для доведення об'єкта до стану, придатного для використання, і здійснюваних до введення об'єкта в експлуатацію та формування первісної вартості майна, що амортизується (основних засобів), включаються в гл. 9 "Інші роботи і витрати" (графи 7 і 8) зведеного кошторисного розрахунку вартості будівництва без поділу на роботи, що виконуються "вхолосту" і "під навантаженням". При цьому склад і обсяг виконуваних пусконалагоджувальних робіт повинні відповідати вимогам проекту, СНиП, технічних регламентів, технічної документації підприємств - виробників обладнання, інший нормативно-технічної документації органів державного контролю і нагляду, правил технічної експлуатації і техніки безпеки.

Витрати на виконання пусконалагоджувальних робіт по об'єктах виробничого призначеннянеобхідно враховувати відповідно до п. 4.102 Методики визначення вартості будівельної продукції на території Російської Федерації (МДС 81-35.2004<3>). Згідно з цією нормою витрати на проведення пусконалагоджувальних робіт:

"Вхолосту" - включаються в гл. 9 "Інші роботи і витрати" (графи 7 і 8) зведеного кошторисного розрахунку;
"Під навантаженням" - можуть ставитися як витрати некапітального характеру на кошторисну вартість, яка буде проводитися (надаватися) при експлуатації побудованих об'єктів, і в кошторисної документації на будівництво, як правило, не передбачаються.

<3>Затверджено Постановою Держбуду Росії від 05.03.2004 N 15/1.

З виходом Листи Мінрегіону Росії від 13.04.2011 N ВТ-386/08 втратили чинність роз'яснення, наведені в Листі Держбуду Росії від 27.10.2003 N НК-6848/10. Останнім був передбачений порядок віднесення та обліку витрат на виконання пусконалагоджувальних робіт в кошторисній документації, що розробляється з 01.11.2003. Цей порядок був узгоджений з Мінфіном Росії, МНС Росії і Мінекономрозвитку Росії і залишався незмінним аж до його скасування<4>. Як роз'яснював Держбуд, витрати на проведення пусконалагоджувальних робіт "вхолосту", пов'язаних з доведенням об'єкта до стану, придатного для використання, відповідно до норм ст. 257 НК РФ враховуються як витрати капітального характеру. Витрати на виконання пусконалагоджувальних робіт "під навантаженням", що проводяться після того, як первісна вартість об'єктів амортизується майна (основних засобів) сформована, відповідно до пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ як витрати некапітального характеру приймаються до податкового обліку в складі інших витрат, пов'язаних з виробництвом і реалізацією, і фінансуються за рахунок основної діяльності експлуатуючої організації. Витрати на проведення пусконалагоджувальних робіт "вхолосту" включалися в гл. 9 "Інші роботи і витрати" (графи 7 і 8) зведеного кошторисного розрахунку вартості будівництва. При віднесення витрат на виконання пусконалагоджувальних робіт "вхолосту" на капітальні вкладення слід керуватися Структурою повного комплексу пусконалагоджувальних робіт, врахованої в новій кошторисно-нормативній базі 2001 року, розробленої Держбудом, згідно з Додатком до Листа N НК-6848/10. У заключній частині Листи містилося застереження: порядок віднесення витрат на виконання пусконалагоджувальних робіт діє при будівництві нових, розширенні, реконструкції та технічному переозброєнні діючих підприємств, будівель і споруд житлово-цивільного та виробничого призначення. Іншими словами, порядок фінансування пусконалагоджувальних робіт, призначений для об'єктів виробничого призначення, поширювався і на об'єкти житлово-цивільного призначення. Власне, для об'єктів невиробничого призначення, не пов'язаних з випуском продукції, поділ пусконалагоджувальних робіт на роботи "вхолосту" і "під навантаженням" було безглуздо: за рахунок яких коштів повинні бути компенсовані витрати на виконання робіт "під навантаженням", якщо продукція не виробляється і не реалізується? Мінрегіон і раніше відзначав, що весь комплекс пусконалагоджувальних робіт, що проводяться щодо невиробничих об'єктів, охоплюється поняттям робіт "вхолосту" (Лист від 09.10.2009 N 33354-ВП / 08), а Листом N ВТ-386/08 зовсім змінив госстроевскій порядок віднесення витрат на пусконалагоджувальні роботи в будівельній кошторисі щодо невиробничих об'єктів.

<4>Лист Мінрегіону Росії від 13.10.2009 N 33499-ВП / 08.

Визнання витрат на виконання пусконалагоджувальних робіт в податковому обліку

Роз'яснюючи порядок обліку витрат на проведення пусконалагоджувальних робіт, фінансисти спираються на Лист Держбуду Росії N НК-6848/10<5>. У Листі від 07.08.2007 N 03-03-06 / 2/148 Мінфін повідомив, що вказане Лист Держбуду розмежовує облік витрат на виконання пусконалагоджувальних робіт "вхолосту" і "під навантаженням":

витрати на проведення робіт "вхолосту" включаються до зведеного кошторисного розрахунку вартості будівництва як витрати капітального характеру і є складовою частиною первісної вартості споруджуваного об'єкта основних засобів;
витрати на виконання робіт "під навантаженням" не включаються до кошторисної документації та враховуються у складі інших витрат як витрати некапітального характеру.

<5>На момент дачі роз'яснень діяло саме воно, а не Лист Мінрегіону Росії N ВТ-386/08.

У Листі від 02.11.2010 N 03-03-06 / 1/682 Мінфін вказав: витрати некапітального характеру, пов'язані з підготовкою і освоєнням нового виробництва, які відповідно до п. 1 ст. 257 НК РФ не враховуються в первісної вартості основних засобів, включаються до складу інших витрат, пов'язаних з виробництвом і реалізацією, на підставі пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ. Витрати на виконання пусконалагоджувальних робіт "під навантаженням", що проводяться після того, як первісна вартість об'єктів амортизується майна (основних засобів) сформована, як витрати некапітального характеру приймаються до податкового обліку в складі інших витрат, пов'язаних з виробництвом і реалізацією, відповідно до пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ. У тому випадку, якщо первісна вартість основного засобу не сформована, витрати на здійснення пусконалагоджувальних робіт як витрати, пов'язані з доведенням основних засобів до стану, в якому вона є придатною для використання, на підставі п. 1 ст. 257 НК РФ враховуються в первісної вартості цього основного засобу.

Аналогічно в Листах Мінфіну Росії від 20.04.2006 N 03-03-04 / 1/363, від 24.08.2004 N 03-03-01-04 / 1/9 роз'яснюється, що витрати на виконання пусконалагоджувальних робіт "вхолосту" не зменшують оподатковуваний прибуток як поточні витрати організації, а відносяться на капітальні витрати і для цілей оподаткування прибутку (тобто включаються до первісної вартості основних засобів і враховуються у витратах в складі амортизаційних відрахувань), і для цілей бухгалтерського обліку, і для цілей статистичного обліку. Витрати на виконання пусконалагоджувальних робіт "під навантаженням", що проводяться після того, як первісна вартість об'єктів амортизується майна (основних засобів) сформована, як витрати некапітального характеру приймаються до податкового обліку в складі інших витрат, пов'язаних з виробництвом і (або) реалізацією, в відповідно до пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ. На такий же порядок обліку витрат на виконання пусконалагоджувальних робіт "під навантаженням" вказує Мінфін в Листі від 28.07.2009 N 03-03-06 / 1/495. У Листі Мінрегіону Росії від 07.04.2010 N 13149-ВП / 08 зазначено: якщо обкатка двигуна генератора проводиться в період індивідуальних випробувань обладнання (до приймання робочою комісією), витрати на необхідні матеріальні ресурси враховуються як капітальні витрати. Вартість матеріальних ресурсів, необхідних для обкатки двигуна генератора, що здійснюється в період комплексного випробування обладнання (після приймання робочою комісією), в капітальні вкладення не включається. Це поточні витрати організації.

Платники податків, які застосовують метод нарахування, визнають витрати, пов'язані з підготовкою виробництва, в тому періоді, в якому вони були зроблені, на підставі п. 1 ст. 272, п. 2 ст. 318, пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ (Листи Мінфіну Росії від 06.09.2007 N 03-03-06 / 1/646, від 10.07.2003 N 04-02-05 / 1/72).

Оскільки запропонований чиновниками порядок визнання пусконалагоджувальних витрат не прописаний в Податковому кодексі, назвати його безперечним не можна. Проаналізувавши арбітражну практику, виділимо окремі судові акти, в яких спростують підхід чиновників до порядку обліку пусконалагоджувальних витрат. Так, ФАС МО в Постанові від 11.07.2008 N КА-А40 / 5083-08-2 вказав, що з норми пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ не слід, що витрати на виконання пусконалагоджувальних робіт можуть бути віднесені до інших витрат лише в разі проведення робіт "під навантаженням". Тому будь-які витрати на виконання робіт з пусконаладки (і "під навантаженням", і "вхолосту") враховуються як інші витрати в тому податковому періоді, в якому вони були зроблені. У Постанові від 12.10.2009 N 09АП-18689/2009-АК Дев'ятий арбітражний апеляційний суд підтримав платника податків, який визнав поточними (а не капітальними) витратами витрати по ремонту й тестування нового обладнання, обгрунтувавши це наступним чином. Спеціальна норма (пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ) виділяє в окрему групу витрат витрати на підготовку і освоєння нових виробництв, цехів та агрегатів. Ці витрати підлягають одночасного списанню в складі поточних витрат в силу пп. 3 п. 7 ст. 272 НК РФ і, отже, не підлягають віднесенню на первісну вартість об'єкта ОЗ відповідно до п. 2 ст. 257 НК РФ. Спірні витрати за своїм змістом відповідали поняттю витрат на підготовку і освоєння і були правомірно враховані платником податків відповідно до пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ. У Постанові від 06.02.2008 N 09АП-16922/07-АК<6>Дев'ятий арбітражний апеляційний суд також зазначив, що витрати на підготовку і освоєння нових виробництв, цехів та агрегатів виділені в самостійну групу і тому підлягають включенню до складу інших витрат у відповідності зі спеціальною нормою (пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ), а не до первісної вартості основних засобів. На думку арбітрів, якщо витрати на виконання робіт з пусконаладки можуть бути охарактеризовані як витрати на освоєння виробництв, цехів і агрегатів, вони є поточними незалежно від того, чи пов'язані вони з доведенням об'єкта ОЗ до стану, придатного до експлуатації. При цьому витрати на перевірку готовності обладнання, доведеного до стану, придатного до експлуатації, до введення в експлуатацію шляхом його комплексного випробування не є капітальними. Якщо витрати по пусконаладке не можуть бути охарактеризовані як витрати на освоєння виробництв, цехів і агрегатів, необхідно встановити, чи пов'язані вони з доведенням об'єкта основних засобів до стану, придатного до експлуатації, і в залежності від цього визначити характер витрат (поточний або капітальний). Суд зробив висновок, що положеннями п. 1 ст. 257 НК РФ не встановлено, що всі витрати, вироблені до моменту оформлення акта про введення об'єкта в експлуатацію, Є капітальними і підлягають включенню до первісної вартості ОЗ. На підставі цієї норми арбітри зробили висновок про те, що витрати по об'єкту, вже готовому до експлуатації, не можуть носити капітальний характер. Суд визнав, що пусконалагоджувальні роботи, проведені платником податків щодо об'єктів, уже готових до експлуатації, та спрямовані на перевірку вводиться в експлуатацію обладнання, наладку і перевірку готовності об'єктів до експлуатації, не змінили ступеня готовності об'єктів до експлуатації, а значить, витрати за такими роботами можуть враховуватися одноразово.

<6>Залишено без зміни Постановою ФАС МО від 20.05.2008 N КА-А40 / 4099-08-П.

Підіб'ємо проміжний підсумок. Існують дві позиції з питання обліку пусконалагоджувальних витрат. Перша (офіційна) полягає в тому, що витрати на виконання пусконалагоджувальних робіт "вхолосту" враховуються в первісної вартості об'єкта основних засобів, а витрати на проведення робіт "під навантаженням" - це інші витрати, які визнаються в тому податковому (звітному) періоді, в якому вони зроблені. Друга точка зору полягає в тому, що витрати на виконання будь-яких пусконалагоджувальних робіт (і "вхолосту", і "під навантаженням") враховуються як поточні. Платник податків, який вибрав другу позицію, з більшою часткою ймовірності викличе претензії контролерів.

Підтверджуємо некапітальний характер витрат

Отже, підприємство вирішило визнавати витрати по пусконаладке так, як це рекомендують робити чиновники, тобто розділяти їх на капітальні та некапітальні. Назвемо найважливіші ознаки витрат некапітального характеру.

Роботи некапітального характеру проводяться після того, як остаточно сформована первісна вартість об'єкта ОЗ. Остаточна вартість об'єкта ОЗ визначається до моменту його введення в експлуатацію, оскільки:

в бухгалтерському обліку проводка Дебет 01 Кредит 08 складається при прийнятті об'єкта в експлуатацію (Інструкція про застосування Плану рахунків бухгалтерського обліку);
в податковому обліку об'єкт включається до складу майна, що амортизується на момент його введення в експлуатацію (що підтверджується відповідним актом) (п. 4 ст. 259 НК РФ).

Таким чином, витрати з пусконалагоджувальних робіт, здійснених до введення обладнання в експлуатацію, враховуються в його первісної вартості, а після введення в експлуатацію - враховуються як інші витрати на підставі пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ (Постанова ФАС ВСО від 10.03.2006 N А33-22400 / 04-С3-Ф02-858 / 06-С1).

Роботи некапітального характеру спрямовані на комплексне випробування ( "під навантаженням") всіх машин і механізмів (на пробну експлуатацію) з пробним випуском продукції. У Постанові від 18.02.2010 N А35-5033 / 08-С21 ФАС ЦО назвав відмінні риси витрат, що формують первісну вартість об'єкта ОЗ (п. 1 ст. 257, п. 5 ст. 270 НК РФ), і витрат на підготовку і освоєння виробництв (пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ). Перші спрямовані на формування конкретного об'єкта і його подальше доведення до стану, придатного для використання, але без випуску готової продукції, Другі ж пов'язані з виробництвом і реалізацією готової продукції, в зв'язку з чим не впливають на вартість використовуваного в кожному конкретному випадку основного засобу, а включаються до вартості продукції, що випускається. Іншими словами, якщо організація здійснює комплексне випробування, підготовку і освоєння нового виробництва з одночасним випуском готової продукції(Пусконалагоджувальні роботи "під навантаженням"), відповідні витрати підлягають включенню в число інших витрат, пов'язаних з виробництвом продукції. Такі витрати є непрямими і формують податкову базу поточного податкового періоду. А ось перевірка готовності обладнання до випуску продукції, в ході якої здійснюються тестування, запуск, випробування обладнання без випуску готової продукції ( "вхолосту"), відповідає поняттю "доведення обладнання до стану, в якому вона є придатною для використання", і витрати, зроблені платником податків в цих цілях, підлягають віднесенню на вартість ОС. У Постанові від 22.02.2007 N А19-12474 / 06-50-Ф02-210 / 07 ФАС ВСО встановив, що організація проводила перевірку готовності виробництва шляхом комплексного випробування ( "під навантаженням") всіх машин і механізмів з пробним випуском продукції. Арбітри визнали, що витрати платника податку пов'язані з освоєнням нового виробництва і, відповідно, відносяться до інших витрат в силу пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ, а не є витратами на доведення об'єкта до стану, в якому він придатний до використання, як наполягав податковий орган. У Постанові від 10.06.2009 N КА-А40 / 3877-09 ФАС МО встав на бік платника податків, який врахував витрати по пусконаладке агрегату в якості витрат некапітального характеру. Дослідивши договори підряду на проведення пусконалагоджувальних робіт і акти виконаних робіт, а також докази випуску готової продукції в ході перевірки працездатності агрегату, арбітри прийшли до висновку, що пусконалагоджувальні роботи не були пов'язані з проведенням випробувальних робіт, а з'явилися донастройку обладнання в період його промислової експлуатації, проводилися після формування первісної вартості об'єктів ОЗ. А значить, витрати за такими роботами правомірно віднесені до інших витрат відповідно до пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ<7>.

<7>Див. Також Постанову Дев'ятого арбітражного апеляційного суду від 11.03.2008 N 09АП-1307/2008-АК.

Проведення комплексного випробовування обладнання "під навантаженням", але до його введення в експлуатацію

Ми з'ясували, що якщо підприємство здійснило пусконалагоджувальні роботи після введення обладнання в експлуатацію і ці роботи були спрямовані на комплексне випробування ( "під навантаженням") всіх машин і механізмів з пробним випуском продукції, то витрати по пусконаладке враховуються як інші витрати. Але що якщо підприємство провело пусконалагоджувальні роботи "під навантаженням" до введення обладнання в експлуатацію(І, відповідно, до оформлення акта за формою N ОС-1, який відповідно до Вказівок щодо застосування і заповнення форм первинної облікової документації з обліку основних засобів<8>застосовується для включення об'єктів до складу основних засобів та обліку їх введення в експлуатацію)? Чи можна в такому разі визнати витрати на виконання робіт з пусконаладки в складі інших витрат (пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ)? Або ж потрібно збільшити на них первісної вартості об'єкта ОЗ? Податківці, природно, наполягають на другому варіанті визнання витрат. Однак з ними можна посперечатися. З п. П. 1, 3, 6 Додатка 1 до СНиП 3.05.05-84, п. 1.5 СНиП 3.01.04-87<9> випливає, що пусконалагоджувальні роботи для комплексного випробування на робочих режимах ( "під навантаженням") виконуються після приймання обладнання робочою комісією і до його прийняття в експлуатацію державною приймальною комісією, тобто до введення обладнання в експлуатацію. Аргументувати правомірність одноразової визнання витрат по пусконаладке "під навантаженням" до введення обладнання в експлуатацію допоможуть висновки арбітрів. Звернемося до Постанови ФАС ПО від 15.01.2009 N А55-5612 / 2008. Платник податків включив до складу витрат поточного періоду витрати на здійснення пусконалагоджувальних робіт по устаткуванню з випуском готової продукції (більш 517 млн руб.), Проведених після підписання актів про приймання обладнання робочою комісією, але до прийняття обладнання державною приймальною комісією. ФАС ПО зазначив, що перевірка готовності обладнання до випуску продукції, в ході якої здійснюються тестування, запуск, випробування обладнання без випуску готової продукції, відповідає поняттю "доведення обладнання до стану, в якому вона є придатною для використання" за змістом п. 1 ст. 257 НК РФ, отже, витрати, вироблені платником податку в цих цілях, підлягають віднесенню на вартість ОС. А на підставі пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ, якщо організація здійснює комплексне випробування, підготовку і освоєння нового виробництва з одночасним випуском готової продукції (пусконалагоджувальні роботи "під навантаженням"), витрати, пов'язані з освоєнням нового виробництва і пробним випуском продукції в період проведення пусконалагоджувальних робіт, підлягають включенню в число витрат, пов'язаних з виробництвом готової продукції. Дані витрати є непрямими і формують податкову базу поточного податкового періоду. Крім того, виходячи з п. 1.5 СНиП 3.01.04-87 і п. 3 Додатка 1 до СНиП 3.05.05-84 пусконалагоджувальні роботи "під навантаженням" з пробним випуском готової продукції, тобто комплексне випробування обладнання, проводяться до прийняття об'єкта в експлуатацію, коли основний засіб вже сформовано, але не поставлено на баланс підприємства. Платник податків довів, що після приймання обладнання цеху робочими комісіями він проводив комплексне випробування цього устаткування з випуском готової продукції і витрати на виконання пусконалагоджувальних робіт "під навантаженням" не були включені до кошторису будівництва виробничого комплексу (витрати на сировину, напівфабрикати, енергоресурси, зарплату виробничих робітників і цехові витрати). В результаті суд визнав правомірним віднесення спірних витрат до витрат некапітального характеру. Цікаво й Постанова Дев'ятого арбітражного апеляційного суду від 27.05.2009 N 09АП-7603/2009-АК<10>. Підприємство реконструювала установку і двічі провело її пусконаладку: спочатку "без навантаження", а потім "під навантаженням". За результатами проведення пусконалагоджувальних робіт "без навантаження" робоча комісія підприємства склала акт про приймання обладнання, що підтверджує, що реконструюються установка знаходиться в стані, придатному для використання, готова до експлуатації і випуску продукції, передбаченої проектом, в обсязі, що відповідає нормам освоєння проектних потужностей. Після підписання акту були розпочаті роботи по проведенню комплексного випробування установки "під навантаженням". Витрати по роботах "вхолосту" платник податку включив у вартість основного засобу, а витрати на виконання робіт "під навантаженням" (більше 10 млн руб.) Він визнав одноразово відповідно до пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ. Провівши перевірку платника податків, податкова інспекція дійшла висновку про неправомірне віднесення витрат на виконання пусконалагоджувальних робіт "під навантаженням" до інших витрат звітного періоду, донарахувала податок на прибуток та пені. Податківці виходили з того, що первісна вартість об'єкта ОЗ формується на момент його введення в експлуатацію, а не на момент підписання робочою комісією акту про приймання обладнання, отже, всі витрати, понесені до введення об'єкта в експлуатацію, повинні формувати його вартість. Але суд підтримав платника податків, привівши такі аргументи:

в даному випадку моментом, коли обладнання доведено до стану, в якому вона є придатною для використання, є дата приймання обладнання і підписання відповідного акта. А значить, за змістом п. 1 ст. 257 НК РФ по завершенні пусконалагоджувальних робіт "без навантаження" первісна вартість об'єкта ОЗ була сформована, то є пусконалагоджувальні роботи "під навантаженням" проводилися на готової до експлуатації установки вже після формування її первісної вартості;
складне технологічне обладнання платника податків не могло бути введено в експлуатацію, минаючи стадію пусконалагодження (в тому числі "під навантаженням"), яка передувала підписанню акту про введення об'єкта в експлуатацію;
пусконалагоджувальні роботи завершилися випуском готової продукції;
витрати на виконання робіт з пусконаладки "під навантаженням" не включалися в проектно-кошторисну документацію з реконструкції установки, а були затверджені окремим кошторисом і за своїм змістом не носили капітального характеру.

<8>Затверджено Постановою Держкомстату Росії від 21.01.2003 N 7.
<9>СНиП 3.01.04-87 "Прийняття в експлуатацію закінчених будівництвом об'єктів. Основні положення", затв. Постановою Держбуду СРСР від 21.04.1987 N 84.
<10>Залишено без зміни Постановою ФАС МО від 01.09.2009 N КА-А40 / 8619-09.

У Рішенні від 15.04.2011 N А40-133100 / 10-76-783 Арбітражного суду м Москви встав на сторону інспекторів. Суспільство здійснювало капітальне будівництво єдиного комплексу - заводу з виробництва поліпропілену, що складається з безлічі об'єктів (з корпусу приготування обладнання, установки очищення сировини, корпусу прийому і дозування, корпусу управління виробництвом, корпусу розфасовки та зберігання, складу металоорганічнихз'єднань, лабораторно-побутового корпусу та інших об'єктів), об'єднаних в одне ціле і використовуються тільки спільно. У червні 2007 р генпідрядник складав акти приймання закінченого будівництвом об'єкта за формою N КС-11 щодо кожного об'єкта заводу. При цьому сам завод був прийнятий комісією за актом приймання закінченого будівництвом об'єкта за формою N КС-14 у вересні 2007 р На підставі акта за формою N КС-14 підприємство отримало дозвіл адміністрації муніципалітету на введення заводу в експлуатацію. Всі об'єкти, що входять в єдиний комплекс (завод), були прийняті до складу основних засобів за актами форми N ОС-1 в грудні 2007 р До приймання і введення заводу в експлуатацію за актом форми N КС-14 суспільство здійснювало щодо всіх об'єктів заводу (обладнання та установок) пусконалагоджувальні роботи, пов'язані з випробуванням роботи комплексу "без навантаження" і "під навантаженням". Платник податків, вважаючи, що вартість пусконалагоджувальних робіт "під навантаженням" (понад 34 млн руб.), Проведених після складання генпідрядником актів за формою N КС-11 щодо кожного об'єкта єдиного комплексу, не підлягає включенню до формується первісну вартість заводу і кожного з вхідних в нього об'єктів, визнав ці витрати одноразово на підставі пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ. У бухгалтерському обліку витрати на виконання зазначених пусконалагоджувальних робіт суспільство відобразило у складі витрат майбутніх періодів (на рахунку 97) і приступило до їх списання після введення заводу в експлуатацію та початку виробництва поліпропілену. Суд вказав на помилковість такого підходу: витрати на проведення пусконалагоджувальних робіт щодо обладнання і установок, проведених до введення заводу в експлуатацію (у вересні 2007 р), повинні формувати первісну вартість об'єктів ОС. З моменту складання акта за формою N КС-14 об'єкт капітального будівництва вважається закінченим, первісна вартість - сформованої, а до складання акта всі роботи і витрати, прямо пов'язані з капітального будівництва об'єкта, включаються у вартість незавершеного будівництва та згодом формують первісну вартість об'єкта. Виконання пусконалагоджувальних робіт "під навантаженням" або "без навантаження" до прийняття об'єкта капітального будівництва в експлуатацію приймальною комісією за актом форми N КС-14 - обов'язковий етап будівництва, який спрямований на доведення об'єкта до стану, в якому він придатний для використання. Вартість таких робіт підлягає включенню в сформовану первісну вартість об'єкта. Завод з виробництва поліпропілену є єдиним і неподільним промисловим об'єктом, що складається з безлічі окремих об'єктів (цехів, машин і устаткування, вузлів, установок і ін.), Який приймається до обліку і вводиться в промислову експлуатацію виключно як єдиний об'єкт - завод. Кожен з вхідних до складу заводу об'єктів, за якими в червні 2007 р були складені акти за формою N КС-11, сам по собі не може здійснювати виробничу функцію і відповідним чином експлуатуватися (виробляти продукцію), тому завод як єдиний комплекс був введений в експлуатацію у вересні 2007 р за актом форми N КС-14 в складі всіх об'єктів, включаючи ті, відносно яких проводились спірні пусконалагоджувальні роботи. Акти за формою N КС-11 не можуть бути підставою для формування первісної вартості і введення кожного об'єкта заводу в експлуатацію. Вартість об'єктів була остаточно сформована тільки в грудні 2007 р після отримання дозволу на введення заводу в експлуатацію та складання актів за формою N ОС-1 на кожен з вхідних в комплекс об'єктів.

Приклад. Підприємство вводить в експлуатацію агрегат вартістю 590 000 руб., В тому числі ПДВ - 90 000 руб. Монтаж обладнання та все пусконалагоджувальні роботи здійснюються спеціалізованою підрядною організацією. Кошторисна вартістьробіт по монтажу агрегату становила 354 000 руб., в тому числі ПДВ - 54 000 руб., вартість проведених пусконалагоджувальних робіт "вхолосту" - 35 400 руб., в тому числі ПДВ - 5400 руб. Вартість пусконалагоджувальних робіт в період комплексного випробування агрегату "під навантаженням" - 11 800 руб., В тому числі ПДВ - 1800 руб., Вартість використаних при проведенні таких робіт палива і електроенергії - 10 500 руб. З метою бухгалтерського обліку та оподаткування прибутку строк корисного використання агрегату встановлений відповідно до Класифікації основних засобів, що включаються в амортизаційні групи<11>, Рівним восьми років, амортизація нараховується лінійним способом.

<11>Затверджено Постановою Уряду РФ від 01.01.2002 N 1.

Бухгалтер підприємства зробить записи:

зміст операції	Дебет	кредит	сума, руб.
Прийнято до обліку обладнання, що потребує монтажу	07	60	500 000
Відображено суму ПДВ по агрегату	19	60	90 000
Пред'явлено до відрахування ПДВ по агрегату	68	19	90 000
Відображено передачу агрегату в монтаж	08	07	500 000
Прийнято роботи по монтажу агрегату	08	60	300 000
Відображено суму ПДВ по монтажних роботах	19	60	54 000
Прийнятий до відрахування ПДВ	68	19	54 000
Прийнято пусконалагоджувальні роботи "вхолосту"	08	60	30 000
роботам "вхолосту"	19	60	5 400
Прийнятий до відрахування ПДВ	68	19	5 400
Прийнято пусконалагоджувальні роботи "під навантаженням"	97	60	10 000
зобов'язання (10 000 руб. X 20%)<*>	68	77	2 000
Відображено суму ПДВ з пусконалагоджувальних роботам "під навантаженням"	19	60	1 800
Прийнятий до відрахування ПДВ	68	19	1 800
Відображено вартість палива та електроенергії для пусконалагоджувальних робіт "під навантаженням"	97	10, 60	10 500
Відображено суму відстроченого податкового зобов'язання (10 500 руб. X 20%)	68	77	2 100
На дату введення агрегату в експлуатацію
Відображено агрегат в складі основних засобів (500 000 + 300 000 + 30 000) руб.	01	08	830 000
Щомісяця протягом року з дати введення агрегату в експлуатацію
Визнана частина витрат на проведення пусконалагоджувальних робіт ((10 000 + 10 500) руб. / 12 міс.)<**>	20	97	1 708
Списана частина відкладеного податкового зобов'язання (1708 руб. X 20%)	77	68	342
Щомісяця починаючи з місяця, наступного за місяцем включення агрегату в склад основних засобів
Нараховано амортизацію по агрегату (830 000 руб. / 8 років / 12 міс.)	20	02	8 646

<*>З метою оподаткування прибутку витрати на виконання пусконалагоджувальних робіт "під навантаженням" визнаються одноразово на підставі пп. 34 п. 1 ст. 264 НК РФ. При цьому датою визнання в податковому обліку витрат на оплату таких робіт в даному випадкує дата прийняття результатів виконаних робіт від підрядної організації і пред'явлення нею документів, які є підставою для проведення розрахунків за виконані роботи (пп. 3 п. 7 ст. 272 НК РФ). Датою визнання витрат на придбання палива і електроенергії, використаних при проведенні зазначених робіт, є дата їх передачі у виробництво (п. 2 ст. 272 НК РФ). Різний порядок бухгалтерського і податкового обліку витрат на виконання пусконалагоджувальних робіт призводить до утворення оподатковуваного тимчасової різниці і відповідного їй відкладеного податкового зобов'язання (ПБО 18/02 "Облік розрахунків з податку на прибуток організацій").
<**>Організація прийняла рішення про рівномірний списання витрат майбутніх періодів (з пусконалагоджувальних робіт "під навантаженням") протягом одного року з моменту введення обладнання в експлуатацію.

Е.В.Шоломова

експерт журналу

"Промисловість:

бухгалтерський облік

та оподаткування "

1. Загальні положення

2. Етапи та організація виконання пусконалагоджувальних робіт

3. Розподіл основних обов'язків між організаціями, які беруть участь в пусконалагоджувальних роботах

3.1. Обов'язки замовника

3.2. Обов'язки головного налагоджувальної організації

3.3. Обов'язки інших налагоджувальних організацій

3.4. Обов'язки науково-дослідних організацій і налагоджувального персоналу заводів-виготовлювачів

Додаток 1 застосовувані терміни

Додаток 2 Завдання та обов'язки з організаційного забезпечення ПНР

додаток 3 Координаційний план виконання пусконалагоджувальних робіт

додаток 4 Завдання та обов'язки з технічного забезпечення

додаток 5 Перелік і склад обладнання функціонально-технологічних вузлів

додаток 6 Загальний технологічний графік пусконалагоджувальних робіт

додаток 7 Перелік устаткування, обладнання та систем ТЕС, на яких виробляються ПНР

додаток 8 Акт робочої комісії про приймання обладнання після індивідуальних випробувань

Робоча комісія, призначена ___________________________________________________

АКТ Приймання функціонального УЗЛА З МОНТАЖУ І ІНДИВІДУАЛЬНИХ ВИПРОБУВАНЬ В пускових вузлів налагодження

голова підкомісії

Етапи пусконалагоджувальних робіт

1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

2. ЕТАПИ І ОРГАНІЗАЦІЯ ВИКОНАННЯ пусконалагоджувальні роботи

3.1. Обов'язки замовника

3.2. Обов'язки головного налагоджувальної організації

3.3. Обов'язки інших налагоджувальних організацій

3.4. Обов'язки науково-дослідних організацій і налагоджувального персоналу заводів-виготовлювачів

Додаток 1

Додаток 2

додаток 3

додаток 4

додаток 5

додаток 7

А. Технологічна частина

Б. Електротехнічна частина

В. Автоматизовані системи управління

додаток 8

додаток 9

додаток 10

додаток 11

додаток 12

Пусконалагоджувальні роботи в інженерних системах

Випробування інженерних систем

водопостачання

каналізація

Поняття пусконалагоджувальних робіт

Витрати на підготовку і освоєння виробництв

Пусконалагоджувальні роботи "вхолосту" і "під навантаженням" в будівельній кошторисі

Визнання витрат на виконання пусконалагоджувальних робіт в податковому обліку

Підтверджуємо некапітальний характер витрат

Проведення комплексного випробовування обладнання "під навантаженням", але до його введення в експлуатацію

3. Розподіл основних обов'язків між
організаціями, які беруть участь в пусконалагоджувальних роботах

3.4. Обов'язки науково-дослідних організацій і налагоджувального
персоналу заводів-виготовлювачів

Додаток 1
застосовувані терміни

Додаток 2
Завдання та обов'язки з організаційного забезпечення ПНР

додаток 3
Координаційний план виконання пусконалагоджувальних робіт

додаток 4
Завдання та обов'язки з технічного забезпечення

додаток 5
Перелік і склад обладнання функціонально-технологічних вузлів

додаток 6
Загальний технологічний графік пусконалагоджувальних робіт

додаток 7
Перелік устаткування, обладнання та систем ТЕС, на яких виробляються ПНР

додаток 8
Акт робочої комісії про приймання обладнання після індивідуальних випробувань

АКТ
Приймання функціонального УЗЛА З МОНТАЖУ І ІНДИВІДУАЛЬНИХ ВИПРОБУВАНЬ В пускових вузлів налагодження