Занурення металевих. Металеві палі. Відмінні риси використання пальового фундаменту

Сторінка 13 з 17

Палі-оболонки- це порожнисті палі діаметром 0,8 м і більше. Такі палі занурюють в грунт з відкритим нижнім кінцем.

Розглянемо більш докладно технологію спорудження фундаменту мостових опор з використанням паль-оболонок, Вона складається з наступних елементів:

  • виготовлення на березі просторового распорно-направляючого каркаса і доставка його до майбутньої опорі на плавсістеме;
  • наводка каркаса на осі опори і закріплення якорями і маяковими палями;
  • установка на дно водойми палі-оболонки або її секції через гнізда в ящику-каркасі;
  • закріплення на верху оболонки перехідника-наголівника і віброзанурювача;
  • занурення палі-оболонки з одночасною вибіркою грунту з внутрішньої порожнини;
  • опускання в оболонку арматурного каркаса;
  • заповнення внутрішньої порожнини оболонки бетонної сумішшю;
  • спорудження ростверку і надфундаментной частини опори.

Область застосування фундаментів на палях-оболонках:

  • великі глибини в водоймі;
  • незв'язні і малосвязние грунти підстави опори;
  • велика кількість опор на однотипних палях-оболонках.

переваги технології:

  • индустриальность;
  • висока якість залізобетонних паль-оболонок заводського виготовлення;
  • велика несуча здатність паль-оболонок.

недоліки:

  • для роботи з секціями паль-оболонок необхідні потужні крани;
  • для доставки секцій потрібні потужні транспортні засоби;
  • висока енергоємність віброметода.

Зібраний (виготовлений) на березі просторовий каркас за допомогою плавзасобів доставляється до місця установки на річці (рис. 2.31).

Проводиться віброметодом із застосуванням потужних віброзанурювачів (рис. 2.32).

Каркас може бути облаштований днищем з отворами і бічними стінками з дерева або металу. Його споруджують так, щоб була можливість демонтажу і повторного використання.

Каркас на вісь опори наводять буксирними і пеленажнимі катерами, використовуючи пункти геодезичної основи і застосовуючи метод зарубок.

Мал. 2.31 - Наведення і опускання распорно-направляючого ящика-каркаса: a - доставка каркаса; б - опускання каркаса

Для точного наведення каркаса в плані використовують поліспасти і лебідки, розташовані на плашкоути. На плашкоут також зручно помістити кран для установки секцій паль-оболонок, віброзанурювача і засоби вибірки грунту з оболонок.

Після наведення на вісь моста і встановлення центру опори плашкоут закріплюють маяковими палями по кутах каркаса. Ними можуть бути як спеціально забиті металеві або залізобетонні палі, так і кутові палі-оболонки.

Мал. 2.32 - Занурення паль-оболонок з нарощуванням секцій і розробкою грунту з внутрішніх порожнин оболонок

Палі-оболонки можна попередньо укрупнити з'єднанням секцій (зазвичай фланцевими стиками). У разі необхідності (при великій глибині води) секціях можна надати плавучість для їх об'єднання до опускання на дно. Потім на укрупнену палю-оболонку встановлюють і закріплюють болтами металевий перехідник-налоговнік. На нього, в свою чергу, встановлюють і закріплюють віброзанурювач, який і здійснює занурення палі-оболонки (рис. 2.33, а).

У міру занурення оболонку нарощують з постановкою загальної кількості болтів і обваркой фланців секцій палі-оболонки по контуру. Фланцеве стик секцій покривають обмазувальної гідроізоляцією.

Ефективним засобом прискорення занурення оболонки є підмив. Для цього подмивние трубки (водонапірні голки) мають у своєму розпорядженні по контуру оболонки (рис. 2.33, б).

Також ефективна випереджає розробка грунту всередині палі-оболонки грейфером або ерліфтом нижче ножа оболонки.

Мал. 2.33 - Віброметод при зануренні паль-оболонок: а - кріплення віброзанурювача на палі-оболонки; б - розміщення подмивних водонапірних трубок; 1 - віброзанурювач; 2 - перехідник-наголовник; 3 - болти кріплення; 4 - фланець оболонки; 5 - оболонка

Методи розробки грунту з внутрішньої порожнини палі-оболонки залежать від грунтових умов. Грунт розробляється:

  • одноканатний грейфером (віброгрейфером в зв'язкових грунтах);
  • ерліфтом (в незв'язних грунтах);
  • гідроелеватором (в зв'язкових грунтах);
  • ударно-канатним або обертальним буровими методами (в галечникових грунтах або напівтвердих глинах).

Робота ерліфта показана на рис. 2.34.

Заповнення внутрішньої порожнини оболонки бетонної сумішшю виконується методом ТВП (рис. 2.35). Суміш повинна бути литий і мати осадку конуса (ОК) не менше 16-20 см. Основна вимога - кінець бетонної труби повинен бути завжди заглиблений в бетон.

Величина заглиблення кінця бетонолітной труби ( h) В бетон повинна бути не менше

де Н- глибина занурення палі-оболонки.

інтенсивність бетонування Jповинна бути високою, не менше J≥ 2 м 3 / (год · м 2). При цьому повинна виконуватися умова

J ≥h / 2К, М / ч,

де К -показник збереження рухливості бетонної суміші, годину, - час, за яке ОК зменшується до 15 см (До ≈ 0,6 ч).

Мал. 2.35 - Бетонування внутрішньої порожнини палі-оболонки методом ТВП: a - опускання бетонолітной труби; б - заповнення труби бетонної сумішшю

порядок робіт:

  1. Опускання бетонолітной труби в оболонку.
  2. Промивання забою напірним струменем води.
  3. Подача бетонної суміші в бункер бетонолітной труби (попередньо в гирлі бункера влаштовують пробку, наприклад, з дрантя, яку закріплюють у верхній частині бункера дротом).
  4. Швидкий скидання бетонної суміші в трубу, для чого обрубують дріт. Заповнення труби новою порцією бетонної суміші.
  5. Наддергіваніе і швидке осаджування труби. головне - не допустити прориву води в бетонолитну трубу знизу.

Віброзанурення паль-оболонок

Залізобетонні порожнисті палідіаметром до 0,8 м (занурювані зазвичай з закритим кінцем) і палі-оболонки(Занурювані з відкритим кінцем) діаметром до 2,0 м, виготовляють методом центрифугування на заводах МЖБК. Палі-оболонки можна виготовляти в вертикальних циліндричних віброформи. На будмайданчику секції пустотілих паль зазвичай з'єднують зварюванням обичайок з постановкою накладок, а паль-оболонок - болтами на фланці. Металеві частини стиків секцій перед зануренням бетонують або, як зазначалося в попередній лекції, захищають від корозії спеціальними складами (наприклад, полімерними або бітумними). Внутрішні порожнини занурених в грунт тонкостінних паль-оболонок зазвичай армують (підвішують арматурні каркаси циліндричної форми) і заповнюють бетонною сумішшю. Товстостінні палі-оболонки з дворядним армуванням не заповнюють бетоном, навіть якщо використовують на водотоках з помірним льодоходом. Часто вони мають тільки бетонну пробку в нижній частині палі-оболонки.

Як зазначалося раніше, занурення паль-оболонок виробляють віброзанурювачем, жорстко з'єднаним зі палею через перехідник-наголовник. Болтове з'єднання оболонки з наголовником міцно, але незручно: доводиться виконувати трудомісткі роботи зі встановлення і зняття віброзанурювача. Доцільно використовувати безболтові затискні гідравлічні наголовники, що дозволяють скоротити трудомісткість в 8-10 разів. Крім віброзанурювача відповідної потужності, для занурення паль-оболонок необхідні напрямні каркаси та устаткування для видобування ґрунту з внутрішньої порожнини. Для незв'язних грунтів використовують грейфери, ерліфти і гідроелеватори, для зв'язкових щільних грунтів - віброгрейфери, які підвішують на стрілу крана.

У вітчизняній практиці добре зарекомендували себе низькочастотні віброзанурювачіВП-170 і ВПМ-170, що забезпечують занурення залізобетонних паль-оболонок діаметром 1,6 м на глибину 60-70 м. Для занурення в грунт оболонок діаметром 3,0 м використовують спарений віброзанурювач з двох ВП-170, закріплених на єдиному наголовники.

Використовують також віброзанурювач ВУ-1,6 з прохідним отвором в центральній частині, який можна не знімати під час робіт з вилучення ґрунту з внутрішньої порожнини оболонки.

рекомендується вести по потокової технології, Що забезпечує мінімум простоїв обладнання. Для цього в роботі одночасно повинні знаходитися 3-4 оболонки. Кожна з них бере участь у певній операції:

  • установці в направляючий каркас;
  • нарощуванні черговий секції;
  • кріпленні віброзанурювача;
  • зануренні;
  • витягу грунту з внутрішньої порожнини.

Тип віброзанурювача вибирають, виходячи з необхідної сили, що вимушує. Для низькочастотних віброзанурювачів значення необхідної сили, що змушує Р ввизначається за формулою

Р в = 1,4Ф- 3Q / κ,

де Ф- розрахункова несуча здатність палі по проекту, кН;

Q - вага вібросістеми (включаючи віброзанурювач, палю і наголовник), кН;

κ - коефіцієнт зниження бічного опору грунту під час віброзанурення, що приймається за табл. 2.12.

Таблиця 2.12 - Значення коефіцієнта κ

У будь-якому випадку повинні виконуватися умови: Р в> 1,3Q при зануренні паль-оболонок з витяганням грунту і Р в> 2,5Q при зануренні паль суцільного перерізу і порожнистих паль без вилучення ґрунту.

Технічні характеристики деяких вітчизняних віброзанурювачів для занурення паль і паль-оболонок наведені в табл. 2.13.

Для орієнтовного вибору типу віброзанурювача можна використовувати дані, наведені в табл. 2.14.

Вибір джерела живлення віброзанурювача треба проводити з урахуванням перевантаження його електродвигунів на 30-35%.

Таблиця 2.13 - Технічні характеристики вітчизняних віброзанурювачів

МШ-2М - віброзанурювач для занурення і вилучення шпунта.

Таблиця 2.14 - Дані для вибору віброзанурювача

Недоліками віброзанурювачів з електромеханічним приводом є висока споживана потужність і частий вихід з ладу електродвигунів через вплив вібрації і згоряння обмоток.

За кордоном використовують пальові гідровібропогружателі (табл. 2.15).

Таблиця 2.15 - Технічні характеристики гідровібропогружателей зарубіжного виробництва

Технологія занурення палі-оболонки зазвичай складається з наступних процесів:

  • транспортування секцій палі-оболонки в межах будмайданчика;
  • підйому секції і установки її в напрямні пристрої;
  • з'єднання секцій між собою;
  • установки і закріплення віброзанурювача на оболонці;
  • занурення палі-оболонки;
  • вибірки грунту з внутрішньої порожнини оболонки;
  • установки (підвіски) арматурного каркаса в оболонку;
  • заповнення внутрішньої порожнини оболонки бетонної сумішшю.

Способи занурення палі-оболонкивизначаються грунтовими умовами і глибиною занурення, їх можна приймати відповідно до табл. 2.16.

Після вибірки грунту з внутрішньої порожнини палі-оболонки при необхідності в неї опускають арматурний каркас (рис. 2.36).

Підводна укладання бетонної суміші в оболонку проводиться через бетонолитну трубу довжиною до 50 м. Вона складається з секцій по 6-10 м з водонепроникними прокладками між ними і фланцевими стиками на болтах.

Таблиця 2.16 - Способи занурення паль-оболонок

Глибина занурення, м

водонасичені

незв'язні пухкі

Текуче- і м'якопластичного зв'язкові

Під дією сили тяжіння

Те ж, з випереджаючої вибіркою грунту з оболонки

віброзанурення

Щільні та середньої щільності незв'язні

Тугопластічних і напівтверді глинисті

Під дією сили тяжіння з випереджаючої вибіркою грунту з оболонки

Віброзанурення з вибіркою грунту з оболонки

Всі грунти зі скельними прошарками і валунами більше 30 см

незалежно від глибини

Опускання в лідерних свердловину, віброзанурення з видаленням перешкод бурінням

Якщо необхідно забезпечити високий клас бетону заповнення, в оболонки слід укладати не литу, а жорстку бетонну суміш. Щоб вона розтікалася у внутрішній порожнині, в нижній частині бетонолітной труби закріплюють 1-2 вібратора (рис. 2.37) потужністю по 1-1,5 кВт. При цьому необхідно не допустити прориву води всередину бетонолітной труби.

Мал. 2.37 - Кріплення вібраторів до низу бетонолітной труби: 1 - фланець; 2 - нижня секція труби; 3 - центратор труби; 4 - кабель; 5 - муфта; 6 - трубка; 7 - кріплення вібратора; 8 - вібратор; 9 - бандаж; 10 - прокладка

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА ВЛ 35-500 кВ

ЗАНУРЕННЯ МЕТАЛЕВИХ ПАЛЬ У лідерних СВЕРДЛОВИНИ агрегатів УВВС-60/10 В ПЛАСТІЧНОМЕРЗЛИЕ ГРУНТИ ПІД ПРОМІЖНІ ОПОРИ Bл 500 кВ

Див. Загальну частину.

1. Область застосування

1.1. Технологічна карта розроблена на спорудження пальових фундаментів в пластічномерзлих грунтах I і II групи під проміжні металеві опори на відтягненнях типу ПБ-1 ПЛ 500 кВ.

1.2. Прийнята технологія передбачає прокол лідерних свердловин 250 мм агрегатом УВВС-60/10 трубчастим лідером і подальше вібровдавліваніе металевих паль марки СМ-8 і СМ-10 в пластічномерзлие грунти без великоуламкових включень з температурами не нижче:


При наявності крижаних прошарків товщиною більше 5 см і піщаних прошарків товщиною понад 10 см, а також при наявності великоуламкових включень можливість занурення металевих паль агрегатом УВВС-60/10 визначається пробними забивання. Цей спосіб занурення паль допускається застосовувати і при більш низьких температурах грунтів, якщо можливість вібровдавліванія підтверджена пробними палями.

1.3. При прив'язці технологічної карти до конкретного об'єкта і умов будівництва при розробці ППР необхідно уточнити калькуляцію і норми витрати експлуатаційних матеріалів.

2. Організація і технологія будівельного виробництва

2.1. До початку робіт по вібровдавліванію паль на будівельному майданчику повинні бути, зазначені в п.4 Загальної частини збірника.


2.2. Пристрій лідерних свердловин і занурення паль виробляти ударновібровдавлівающім сваепогружателем УВВС-60/10. Технічна характеристикаагрегату приведена в технологічній карті ТК-1-25-5.

2.3. Для проходки лідерних свердловин в мерзлих грунтах застосувати лідер, який складається з суцільнотягнутої труби відповідного діаметру і довжини з товщиною стінок від 12 до 18 мм, см. Рис.2. На нижньому кінці труби приварений наконечник, виконаний у вигляді кільця, внутрішня і зовнішня конічні поверхні утворюють ріжучу кромку.

2.4. Згідно РСН 41-72, площа поперечного перерізу лідерних свердловин приймають рівною 0,75-0,95 площі поперечного перерізу палі. Глибина проходки лідерних свердловин для бурозабівних паль не повинна перевищувати глибини занурення паль.

В даній технологічній карті свердловини прийнятий 250 мм, глибина 7,0 м.

2.5. Послідовність виконання робіт на пікеті і схема руху агрегату приведена на рис.1.

Умовні позначення

Місця розкладки паль

116 - послідовність занурення паль

Напрямок руху агрегату УВВС-60/10

експлікація

Рис.1. Схема руху ударновібровдавлівающего сваепогружателя УВВС-60/10 за забивання паль

2.6. Технологічна послідовність виконання робіт:

а) палі викласти так, щоб їх оголовки знаходилися поблизу точок занурення (раціональна схема розкладки паль для даного типу фундаменту наведена на рис.1);

б) при необхідності, підтягування палі до агрегату проводити через нижній відвідної блок в межах до 5 м;

в) агрегат з закріпленим до віброзанурювачів лідером під'їжджає до місця занурення палі;

г) за допомогою механізмів поздовжньої і поперечної корекції стрілу і лідерних трубу встановити у вертикальне положення і опустити на точку проколу лидерной свердловини;

д) опускають аутригери і включають пригрузку, в залежності від щільності ґрунту регулювати енергію удару вібромолота;

е) після досягнення проектної відмітки лідер разом з керном грунту витягують з свердловини;

і) агрегат з лідером переміщається до точки проколу черговий свердловини, технологічна послідовність виконання робіт при влаштуванні лідерних свердловин наведена на рис.2 К-1-25-6;

к) перерви в роботі при влаштуванні лідерних свердловин не повинні перевищувати 10-15 хвилин. Перед перервами в роботі, тривалість яких перевищує вказане граничне час, лідер повинен бути звільнений від керна грунту;

л) після влаштування всіх лідерних свердловин в кущі паль (2 або 4) від'єднують від вібромолота лідерних трубу, і віброзанурювач приступає до занурення паль;

м) технологічна послідовність виконання робіт по віброзанурення паль см. технологічну картуТК-1-25-5, п.2.4.

2.7. Під час забивання постійно перевіряти правильність напрямку палі і спрямовуючої стріли сваепогружателя.

2.8. Відхилення від проектного положення забитих паль не повинні перевищувати величин, наведених у таблиці N 2 Загальної частини.


2.9. Приймання пальового фундаменту виробляти на підставі переліку виконавчої документації, зазначеної в СНиП III-9-74 п.8.15, 8.26.

2.10. При виробництві пальових робіт необхідно виконувати правила по, зазначені в СНиП III-А.11-70, а також наведені нижче основні вимоги:

а) забороняється перебувати під палею і лидерной трубою під час її підйому і установки в наголовник;

б) всі операції з опускання і підйому вібромолота, підтягування палі виконувати за сигналом електролінейщіка V розряду;

в) забороняється проводити стропування паль при її підйомі і установці в наголовник за монтажні петлі, строповку паль виробляти спеціальними тросами, см. вузол 3, рис.3 К-1-25-5;

г) в процесі роботи забороняється перебувати в працюючого молота ближче ніж на 3 м;

д) не допускається залишати палю, молот і лідерних трубу на вазі під час перерв в роботі;

е) при силі вітру 6 балів і більше роботи повинні бути припинені, молот опущений в крайнє нижнє положення;

і) кожен працюючий на будівельному майданчику зобов'язаний строго виконувати вимоги "Правил при виробництві".

2.11. Роботи по віброзанурення паль виконується ланкою робітників у складі:


2.12. Калькуляція трудових витрат складена на віброзанурення 16 металевих паль в попередньо проколоті лідерні свердловини. Час занурення однієї палі умовно прийнято 20 хвилин. Фактичну норму часу визначити з пробного занурення 5-ти паль на характерних пікетах.

Результати пробного занурення оформити актом. За результатами пробного занурення відкоригувати калькуляцію трудових витрат.

Калькуляція трудових витрат

обгрунтування

Найменування робіт

Обсяг робіт

Норма часу на одиницю, люд.-год

Витрати праці на весь обсяг, люд.-день

§23-3-3 табл.2
п.5б, 6б (застосувати)

Проколювання свердловин лідером
за допомогою агрегату УВВС-60/10

Електролінейщік

машиніст

Випуск Т-32
§1 табл.
п.1г, 2г
(Застосувати)

Вертикальне занурення металевих паль СМ-8 в лідерні свердловини
агрегатом УВВС-60/10

Електролінейщік

машиніст


Примітка: 1. При виконанні робіт в зимових умовах врахувати поправочний коефіцієнт для VI температурної зони, см. ЕНіР "Загальна частина", стор.12.

2. Тривалість робочої зміни прийнята 8,2 години.

3. Техніко-економічні показники

3.1. Техніко-економічні показники визначені на фундамент палі, що складається з 16-ти металевих паль.


4. Матеріально-технічні ресурси

4.1. Потреба в основних конструкціях.


4.2. Потреба в машинах, устаткуванні, інструменті, матеріалах і пристосування.

Найменування

Марка,
ГОСТ

Технічна характеристика

Ударновібровдавлівающій агрегат

виброударной

На базі трактора Т-100 МБ

ВК-1,0 / 3000-ХЛ

Теодоліт-нівелір

дерев'яні підкладки

ліс круглий
20 см,
дл. - 1 м

Ключ для розвороту паль

каска монтажника

медична

________________
* Замість діє ГОСТ 7502-98. - Примітка виробника.

4.3. Потреба в експлуатаційних матеріалах


Примітка: 1. При роботі механізмів в зимовий часвитрата палива і мастильних матеріалів збільшити на 10%.

2. Часові норми витрати пально-мастильних матеріалів наведені для середніх величин завантаження двигунів.

Електронний текст документа підготовлений
ЗАТ "Кодекс" і звірений по:
/ Міністерство енергетики та електрифікації СРСР;
Головне виробничо-технічне управління

по будівництву. - Новосибірськ, 1979


ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА ВЛ 35 - 500 кВ

ЗАНУРЕННЯ МЕТАЛЕВИХ ПАЛЬ У лідерних СВЕРДЛОВИНИ агрегатів УВВС-60/10 В ПЛАСТІЧНОМЕРЗЛИЕ
ГРУНТИ ПІД ПРОМІЖНІ ОПОРИ Bл 500 кВ

2.2. Пристрій лідерних свердловин і занурення паль виробляти ударновібровдавлівающім сваепогружателем УВВС-60/10. Технічна характеристика агрегату приведена в технологічній карті ТК-1-25-5.

2.3. Для проходки лідерних свердловин в мерзлих грунтах застосувати лідер, який складається з суцільнотягнутої труби відповідного діаметру і довжини з товщиною стінок від 12 до 18 мм, див. Рис. 2. На нижньому кінці труби приварений наконечник, виконаний у вигляді кільця, внутрішня і зовнішня конічні поверхні утворюють ріжучу кромку.

2.4. Згідно РСН 41-72, площа поперечного перерізу лідерних свердловин приймають рівною 0,75 - 0,95 площі поперечного перерізу палі. Глибина проходки лідерних свердловин для бурозабівних паль не повинна перевищувати глибини занурення паль.

В даній технологічній карті Æ свердловини прийнятий 250 мм, глибина 7,0 м.

2.5. Послідовність виконання робіт на пікеті і схема руху агрегату приведена на рис. .

Умовні позначення

Місця розкладки паль

116 - послідовність занурення паль

Напрямок руху агрегату УВВС-60/10

експлікація

Мал. 1. Схема руху ударновібровдавлівающего сваепогружателя УВВС-60/10 за забивання паль

2.6. Технологічна послідовність виконання робіт:

а) палі викласти так, щоб їх оголовки знаходилися поблизу точок занурення (раціональна схема розкладки паль для даного типу фундаменту наведена на рис.);

б) при необхідності, підтягування палі до агрегату проводити через нижній відвідної блок в межах до 5 м;

в) агрегат з закріпленим до віброзанурювачів лідером під'їжджає до місця занурення палі;

г) за допомогою механізмів поздовжньої і поперечної корекції стрілу і лідерних трубу встановити у вертикальне положення і опустити на точку проколу лидерной свердловини;

д) опускають аутригери і включають пригрузку, в залежності від щільності ґрунту регулювати енергію удару вібромолота;

е) після досягнення проектної відмітки лідер разом з керном грунту витягують з свердловини;

і) агрегат з лідером переміщається до точки проколу черговий свердловини, технологічна послідовність виконання робіт при влаштуванні лідерних свердловин наведена на рис. 2 К-1-25-6;

к) перерви в роботі при влаштуванні лідерних свердловин не повинні перевищувати 10 - 15 хвилин. Перед перервами в роботі, тривалість яких перевищує вказане граничне час, лідер повинен бути звільнений від керна грунту;

л) після влаштування всіх лідерних свердловин в кущі паль (2 або 4) від'єднують від вібромолота лідерних трубу, і віброзанурювач приступає до занурення паль;

м) технологічна послідовність виконання робіт по віброзанурення паль см. технологічну карту ТК-1-25-5, п. 2.4.

2.7. Під час забивання постійно перевіряти правильність напрямку палі і спрямовуючої стріли сваепогружателя.

2.8. Відхилення від проектного положення забитих паль не повинні перевищувати величин, наведених у таблиці № 2 Загальної частини.

2.9. Приймання пальового фундаменту виробляти на підставі переліку виконавчої документації, зазначеної в СНиП III-9-74 п. 8.15, 8.26.

2.10. При виробництві пальових робіт необхідно виконувати правила з техніки безпеки, зазначені в СНиП III-А.11-70, а також наведені нижче основні вимоги:

а) забороняється перебувати під палею і лидерной трубою під час її підйому і установки в наголовник;

б) всі операції з опускання і підйому вібромолота, підтягування палі виконувати за сигналом електролінейщіка V розряду;

в) забороняється проводити стропування паль при її підйомі і установці в наголовник за монтажні петлі, строповку паль виробляти спеціальними тросами, см. вузол 3, рис. 3 К-1-25-5;

г) в процесі роботи забороняється перебувати в працюючого молота ближче ніж на 3 м;

д) не допускається залишати палю, молот і лідерних трубу на вазі під час перерв в роботі;

е) при силі вітру 6 балів і більше роботи повинні бути припинені, молот опущений в крайнє нижнє положення;

і) кожен працюючий на будівельному майданчику зобов'язаний строго виконувати вимоги «Правил пожежної безпеки при виробництві будівельних робіт».

2.11. Роботи по віброзанурення паль виконується ланкою робітників у складі:

професія

розряд

кількість

машиніст віброзанурювача

Електролінейщік

Електролінейщік

РАЗОМ:

2.12. Калькуляція трудових витрат складена на віброзанурення 16 металевих паль в попередньо проколоті лідерні свердловини. Час занурення однієї палі умовно прийнято 20 хвилин. Фактичну норму часу визначити з пробного занурення 5-ти паль на характерних пікетах.

Результати пробного занурення оформити актом. За результатами пробного занурення відкоригувати калькуляцію трудових витрат.

Калькуляція трудових витрат

обгрунтування

Найменування робіт

Од. вим.

Обсяг робіт

Норма часу на одиницю, люд.-год

Витрати праці на весь обсяг, люд.-день

§ 23-3-3 табл. 2 п. 5б, 6б (застосувати)

Проколювання свердловин лідером за допомогою агрегату УВВС-60/10

1 сверд.

Електролінейщік

2,15

машиніст

0,55

1,07

Випуск Т-32 § 1 табл. п. 1г, 2г (застосувати)

Вертикальне занурення металевих паль СМ-8 в лідерні свердловини агрегатом УВВС-60/10

1 паля

Електролінейщік

машиніст

1,95

РАЗОМ:

ч.-дн.

Примітка : 1. При виконанні робіт в зимових умовах врахувати поправочний коефіцієнт для VI температурної зони, см. ЕНіР «Загальна частина», стор. 12.

2. Тривалість робочої зміни прийнята 8,2 години.

3. Техніко-економічні показники

3.1. Техніко-економічні показники визначені на фундамент палі, що складається з 16-ти металевих паль.

3.2. Трудомісткість, чел.-дн.

Робота основного механізму, маш.-змін

Чисельність ланки, чол.

Продуктивність праці робітників за зміну, пікет

Тривалість забивання 16 паль, змін

схил

ВІД-1500

1948-71

рівень

УС-2-500

9560-67

дерев'яні підкладки

ліс круглий Æ 20 см, дл. - 1 м

Ключ для розвороту паль

Кувалда

11401-75

вага 5 кг

Лопата

ЛКО-2

3620-63

Лопата

лом

ЛО-28

1405-72

каска монтажника

сокира

А-2

1399-73

Аптечка

медична

4.3. Потреба в експлуатаційних матеріалах

№№ п.п.

Найменування

Од. вим.

Норма на годину роботи механізму

Кількість на прийнятий обсяг робіт

Дизельне паливо

кг

235,6

дизельна мастило

0,76

18,8

бензин

0,23

Примітка : 1. При роботі механізмів в зимовий час витрата палива і мастильних матеріалів збільшити на 10%.

2. Часові норми витрати пально-мастильних матеріалів наведені для середніх величин завантаження двигунів.

СК "Богатир" пропонує послуги з забиванні металевих паль в Москві і області. Для виконання робіт ми залучаємо сучасну сваєбойних техніку і досвідчений персонал, який реалізує будь-які проекти якісно та оперативно.

На даній сторінці представлена ​​інформація про металевих палях. Ми розглянемо гвинтові опори, шпунтові труби і шпунт Ларсена, дізнаємося сферу їх застосування, способи монтажу та види спецтехніки, що використовується для установки сталевих паль.

Види металевих паль

Різноманітність вживаних в житловому і промисловому будівництві металевих паль класифікується на види згідно з формою конструкції, згідно з якою виділяють:

  • Шпунтові труби.

Металеві гвинтові палі

Гвинтові палі є сталеві стрижні, в нижній частині яких розміщені лопаті гвинтоподібної форми.

Мал. 1.1

Існує чотири види гвинтових паль:

  • Одновиткового, що застосовуються в умовах високоплотной грунту;
  • Двохвитковий - за рахунок додаткової лопаті мають збільшену стійкість, що дозволяє використовувати їх в нізкоплотний грунті;
  • Багатовиткові палі загостреного типу, використовуються для монтажу в твердий грунт і грунт з великою кількістю кам'янистих вкраплень;
  • Узколопастние трубчасті конструкції - застосовуються в мерзлих грунтах.

Мал. 1.2

Металеві шпунтові палі

Являє собою металопрокат ночвоподібної форми довжиною від 5 до 20 метрів, на торцевих частинах якого розміщені пазові замки. За допомогою замків окремі шпунтіни з'єднуються в монолітні, що не пропускають воду стінки.

Існує кілька підвидів шпунта Ларсена - Л4, Л5, Л5-УМ і ЛП, які відрізняються між собою товщиною стінок, вагою, корисною шириною, показниками міцності і стійкості замків на розрив.

Мал. 1.3: Характеристики металевого шпунта Ларсена

Металеві шпунтові труби

Шпунтові труби мають порожнисту круглу форму і аналогічні шпунт Ларсена пазові замки на бічних контурах. Такі вироби, за рахунок більшого перетину, відрізняються максимальною стійкістю в ґрунті. Вони застосовуються в умовах, де від шпунтової стінки потрібна підвищена опір перекидання і низький момент інерції.

Мал. 1.4

Діаметр трубчастого шпунта варіюється в межах від 53 до 142 см. Довжина - від 6 до 28 метрів. Для виготовлення трубошпунта використовується сталь марок Ст3кп і16ХГ.

Мал. 1.5

Застосування металевих паль

Сфера застосування різних видів металевих паль відрізняється. Гвинтові конструкції використовуються для облаштування фундаментів малоповерхових будівель і споруд - повноцінний фундамент на таких опорах можна звести за 2-3 робочих дні, що в десятки разів менше, ніж терміни будівництва будь-яких залізобетонних підстав.

Мал. 1.6

Крім фундаментів житлових будинків, палі застосовуються для:

  • Монтажу парканів та огорож;
  • Як опори рекламних щитів, ліній електропередач, трубопроводів;
  • Для анкерування шпунтових стінок;
  • Для зміцнення і збільшення грузонесущей здатності вже існуючих фундаментів.

Можливість оперативного демонтажу гвинтових паль обумовлює їх повсюдне використання при будівництві фундаментів для мобільних об'єктів - тимчасових торгових павільйонів, атракціонів і т.д.

Мал. 1.7

Шпунтових металопрокат - трубчастий і Ларсен, має ідентичну сферу застосування. Такі палі широко затребувані при зміцненні укосів котлованів. З них формуються замкнуті огорожі по периметру виїмки, що запобігають обвали стінок котловану при і його заповнення грунтовими водами.

Облаштоване з шпунтових паль огорожу, за рахунок стикування в замок, не пропускає воду, що дозволяє використовувати його для створення герметичних резервуарів. З шпунта формуються відстійники для стічних вод, нафтопромислового продукції, їм захищаються звалища і гідротехнічні об'єкти.

Мал. 1.8

Встановлена ​​шпунтова стінка запобігає переміщенню і зсуви ґрунту - такі огорожі застосовуються для зміцнення схилів, розмиваються набережних, автомобільних і залізничних тунелів, підземних споруд - паркінгів, підвалів багатоповерхівок.

Монтаж металевих паль - відповідальний і трудомісткий процес, підвищена складність якого обумовлюється необхідністю точної стиковки пазових замків поруч розташованих конструкцій. При роботі з неправильно підібраною потужністю ударів палебийного молота можлива деформація замків, після якої паля стає непридатною до подальшої експлуатації.

Мал. 1.9

Технологи монтажу сталевих паль реалізується в такій послідовності:

  • Виробляється розмітка точок занурення паль, по завершенню якої копрова установка розміщується на місці монтажу і призводить сваєбойних оснащення в робоче положення;
  • За допомогою тягової лебідки паля волоком переміщається до копру, після чого конструкція крокв сталевими тросами підйомного механізму;
  • Сталева паля піднімається в повітря, встановлюється в забівочное положення, фіксується на копровий щоглі і з'єднується з наголовником молота;
  • Виконується забивання металевої конструкції на необхідну глибину з постійним контролем за вертикальністю її входження;
  • Молот від'єднується від зануреної палі, копра підтягує і встановлює в початкове положення наступну конструкцію. Її монтаж починається після стикування пазових замків з замками забитої палі.

Мал. 2.0

Аналогічним чином занурюються все металеві палі згідно проектною схемою розташування.

Техніка для занурення металевих паль

Для установки металевих паль наша компанія застосовує високопродуктивну копрових техніку на колісній базі. Парк СК "Богатир" складається з наступних установок:

Палі є з'єднанням між фундаментом і шаром грунту. Їх встановлюють, щоб зробити фундамент міцнішим. Палі бувають з різного матеріалу: метал, дерево, залізобетон. Палі занурюються в грунт або наполовину, або повністю, це залежить від того, яке споруда припускають побудувати. Видів паль існує декілька: буронабивні, дерев'яні, залізобетонні, трубобетонні, шпунтові та грунтоплавление палі.

Кожен тип підійде лише для певного типу ґрунту. Для різних видів паль потрібно свій метод занурення. Всі ці нюанси необхідно дотримуватися, щоб врешті-решт ви побудували міцне підгрунтя вашого житлового будинку.

У цій статті будуть обговорюватися всі види паль, їх застосування, а також методи занурення паль (технології занурення), обладнання та спеціальні інструменти, які потрібні для занурення різних видівпаль.

види паль

буронабивні палі

Вони мають кілька різновидів, основна з них - Баретт. Перевага цього різновиду полягає в тому, що вона має високу несучу здатність. Форма буронабивних паль - прямокутна. Баретт використовують для рівномірної передачі тиску стін і предметів, що знаходяться всередині будівлі, на фундамент. Методів занурення буронабивних паль існує безліч. Основні з них:

  1. Спосіб розкочування шару грунту.
  2. Спосіб віброзанурення труби для обсадження.
  3. Буріння відбувається ударно-канатним способом.

Занурення буронабивних паль

Щоб зробити буріння, використовують спеціальний верстат. Буріння відбувається двома способами: ударний, вібраційний. Потім відбувається занурення паль (методи розглядатимуться далі), їх бетонування. Увага: при установці буронабивних паль потрібно чітко слідувати точному алгоритму дій.

дерев'яні палі

Їх використовують в місцях зі слабкою несучою здатністю шару грунту. Матеріалом даних паль є стовбури сосен. Якщо неможливо знайти цей матеріал, дозволяється використовувати стовбури іншого дерева - дуба. Перед установкою потрібно запастися спеціальними інструментами, а точніше молотами:

  1. пароповітряними
  2. механічними
  3. вібраційними

Занурення дерев'яних паль

При зануренні кінці паль робляться гострими. Також при зануренні в грунт, можна на кінці паль надіти спеціальні черевички, зроблені з металу. Буває, що довжини паль бракує. У цьому випадку застосовують їх нарощування.

залізобетонні палі

Занурення залізобетонних паль

Тут все навантаження конструкції передають на грунт. В даному виді паль в матеріалі використовується важкий бетон. Тиск передається за допомогою тертя залізобетонних паль і шару грунту. Метод занурення залізобетонних паль - забивання. Забивання відбувається молотом (гідравлічним). Матеріал взагалі не деформується, залишається в колишньому стані без втрати своїх характеристик. Перед зануренням залізобетонних паль необхідно визначити несучу здатність грунтового покриву.

трубобетонні палі

Занурення трубобетонних паль

Використовують для додання великий міцності фундаменту. Для занурення застосовують трубу (матеріал - сталь). Метод занурення - забивання. Для забивання трубобетонних паль використовують гідропневматичне устаткування. Використовують в місцях зі слабкою несучою здатністю шару грунту (глинистої, піщаної, вологою).

Їх не використовують для побудови звичайного житлового будинку. Вони застосовуються для побудови тимчасових конструкцій, які в майбутньому будуть знесені. Шпунтові палі можуть бути зроблені з різного матеріалу, вони бувають залізобетонні, сталеві, дерев'яні. При зануренні їх встановлюють поруч один з одним для того, щоб вони не пропускали всередину воду. Дана конструкція має назву: шпунтова стіна.

Грунтоплавление палі

Перед зануренням відбувається нагрів грунтового крою, з-за чого змінюються фізико-хімічні властивості грунту. Після цього процесу встановлюється потрібна щільність ґрунтового шару для подальшого занурення паль. Спочатку роблять дегідратацію, тобто відокремлюють молекули води від грунту (осушення). Потім відбувається спікання - це роблять для того, щоб матеріал перейшов в твердий стан. Потім грунт піддають плавлення. Далі над розплавом проводять гомогенізацію (нагрівання) - цей процес проводять для додання грунтовому покрою однорідності. Після нагріву масу охолоджують. Грунт стає твердим і набуває молекулярну кристалічну решітку. Після цього тривалого процесу грунт набуває необхідні для занурення паль фізичні, хімічні і механічні властивості.

Занурення грунтоплавленних паль

Для будівництва звичайних житлових будинків використовуються наступні види паль: буронабивні, дерев'яні, трубобетонні. Зрідка застосовуються грунтоплавление. При установці даних видів паль слід дотримуватися правил і мати при собі спеціальні інструменти та обладнання.

Методи занурення паль

Способів легкої промисловості існують кілька, всі вони мають спільну мету: занурення паль на потрібну точку, глибину, задані за проектом будівництва. методи:

Різні методи занурення паль

  1. Комбіновані (розглянемо в самому кінці статті).
  2. Ударний спосіб.
  3. Занурення способом вібрації.
  4. Вдавлювання паль.
  5. Палі можуть загвинчувати.
  6. Буронабивної спосіб для занурення паль.

Ці шість методів будуть розглядатися в даній статті, також розглянемо переваги і недоліки кожного окремого способу. Комбіновані методи розглянемо в самому кінці.

Ударний метод занурення паль

Є найпопулярнішим способом з усіх із застосуванням спеціального ударного обладнання (різні молоти). Як було сказано раніше, в основному використовують суміш пару і гідравлічні молоти. Також існують дизельні молоти. Плюс даного молота полягає в тому, що енергія удару у них в 4 рази більше, ніж у інших.

Для забивання використовують гідропневматичне устаткування. При забиванні удари здійснюються в верхній кінець паль. Щоб після цих ударів палі чи не деформувались і не піддалися руйнуванню, застосовують обладнання під назвою наголовник. Забивання триває до тих пір, поки палі не досягнуть глибини, яка необхідна за проектом будівництва. Найбільш часто цей спосіб використовує для будівництва промислових споруд і звичайних житлових будинків. Якщо палі зроблені із залізобетону, для їх зручною Перед встановленням зверніть увагу автомобільний кран, який буде підтримувати залізобетонну палю знизу.

Щоб вибрати тип молота для забивання паль, необхідно визначити масу паль і молота. Дизельні молоти мають найбільшу продуктивність, їх використовують при великих обсягах роботи. Механічні молоти мають найменшої продуктивністю, їх застосовують при маленьких обсягах роботи. Дизельні молоти виконуватимуть роботи навіть при температурі -30 градусів. Пароповітряні і гідравлічні молоти використовують для забивання металевих і дерев'яних паль. Щоб палі забивалися в рівному напрямку, молотами спочатку б'ють з невеликої висоти. В даному випадкуслід зробити кілька ударів. Коли палі досягають потрібної глибини, в кінці відбуваються останні десять ударів для кожної палі.

Вібраційний метод занурення паль

Тут застосовується спеціально обладнання, зване віброзанурювачем, який буде точно по вертикалі занурювати палі. Як тільки кінець палі торкнеться грунтового крою, віброзанурювач включають на низьку швидкість і поступово занурюють в грунт. Коли зменшують швидкість даного обладнання, навантаження на грунт йде тільки з боку паль, інакше установка може провалитися. Якщо шар грунту твердий, для цього додатково застосовують інший інструмент - вібромолот. За допомогою вібромолота палі занурюються одночасно ударами і вібрацією. Це сприяє швидкому зануренню установки в грунт. Якщо занурення паль відбувається в глинистий грунт, то несуча здатність паль будь-якого матеріалу значно зменшується. Щоб цьому запобігти потрібно застосувати ударний метод занурення паль. Коли буде залишатися приблизно 25 сантиметрів до необхідної глибини забивати паль потрібно механічним молотом.

Вібраційний метод занурення паль використовується для грунтів, насичені великою кількістю вологи. даний спосібможна використовувати і для щільних шарів грунту, але перед зануренням паль потрібно пробурити свердловину, і лише потім виконувати віброзанурення. Зазвичай використовують виброударной метод занурення паль, він допомагає швидко досягти необхідної глибини, заданої за проектом будівництва. Вага ударної частини вібромолота повинен дорівнювати (як мінімум) половині маси паль (маса залежить від матеріалу). Важливо пам'ятати, що палі повинні з легкістю долати будь-який опір грунтового крою. Опір грунту з підвищеною вологістю долається вібрацією. Щільний шар грунт долається ударами. Вібраційний спосіб занурення паль - трудомісткий процес.

Метод занурення паль вдавленням

Даний метод використовується в місцях з щільним ґрунтовим кроєм. Поверхня, на якій буде будуватися фундамент необхідно повністю зробити рівною. Кількість паль для методу вдавлення потрібно набагато менше, ніж для інших способів їх занурення. На самому початку палі опускають на глибину одного метра. Потім палі починають поступово продовжують вдавлювати на глибину, яка необхідна за проектом будівництва. Вдавлювання паль виконує спеціальна самохідна машина. Зазвичай спосіб вдавлення використовують для залізобетонних паль. Метод занурення паль вдавленням має ряд переваг:

  1. При використанні даного методу досягається найбільша міцність фундаменту.
  2. Застосовуючи цей спосіб, набагато легше визначити тиск конструкції на фундамент. В майбутньому малоймовірно поява опади фундаменту.
  3. Занурення паль може відбуватися в різний типгрунту.
  4. Для установки залізобетонних паль методом вдавлення знадобиться найменшу кількість часу в порівнянні з іншими способами.
  5. Найдешевший метод занурення паль.
  6. Після установки паль несуча здатність фундаменту збільшується.
  7. Не потрібно додаткових робіт по зміцненню паль в ґрунті.

Ці переваги роблять метод занурення паль за допомогою вдавлення одним з найкращих способів. Є три технології вдавлення паль: точкова, лінійна і кущова. Як було сказано раніше для даного способу використовується Пальовдавлюючі машина. Така машина має свої плюси:

  1. Для занурення паль не знадобляться інше обладнання і інструменти.
  2. Перед початком роботи немає необхідності в бурінні свердловин.
  3. Використання машини заощадить ваш час і сили.

Є плюси, є і мінуси:

  1. Дане обладнання має величезні розміри і не підійде для роботи на маленьких ділянках землі.
  2. Величезна ціна.

Метод вдавлення паль один з новітніх способів занурення паль в грунт.

загвинчування

Даний метод підійде тільки для паль, що мають гвинтовий наконечник зі сталі. Раніше метод занурення паль загвинчуванням використовувався переважно в промисловості, але зараз він набув великого поширення і в будівництві приватних будинків. На нижньому кінці палі розташований «черевичок», конусоподібної форми. загвинчування здійснюється спеціальними установками, Які знаходяться на машині, а саме кабестанами. Кабестан опускає палю над потрібним місцем. Паля, в свою чергу, за допомогою обертальних рухів наконечника пробуріваются грунт до необхідної глибини. Метод загвинчування паль має схожі сторони з такими способами, як ударний і вібраційний. Після досягнення глибини внутрішня порожнину паль бетонується. Основні складові гвинтових паль - це нижня і верхня частини. Одним з головних переваг способу занурення паль загвинчуванням є те, що при необхідності їх з легкістю можна викрутити назад. Безліч плюсів містяться в гвинтових палях. Давайте їх обговоримо:

  1. Установка можлива як на влагосодержащих грунті, так і на твердому грунтовому шарі.
  2. Занурення можна здійснювати в будь-який час року (зима, весна, літо, осінь).
  3. Гвинтові палі є економним варіантом.
  4. Не потрібно великої кількості будівельної техніки.

Недоліки гвинтових паль:

  1. Захисна оболонка паль може бути істотна пошкоджена при зануренні в скельний шар грунту.
  2. Згодом матеріал, з якого зроблені палі можуть піддатися іржавіння.

Гвинтові палі використовують для того, щоб прискорити процес будівництва підстави будівлі. Загвинчують палі в грунтовий шар в шаховому порядку. Це досить простий процес і не вимагає особливих зусиль, але вимагає професіоналізму і старанності в роботі. Занурення паль цим методом повинна здійснювати спеціалізована бригада з професійними будівельниками. Звичайно ж даний тип будівництва можна проводити і самостійно, але перед установкою необхідно все розрахувати, щоб в подальшому не виникло негативних наслідків. Гвинтові палі можуть пошкодитися, коли їх занурюють всередину грунту, тому що в ній можуть знаходитися різні перешкоди, такі як камені, коріння дерев або інші предмети, всі вони можуть заважати зануренню гвинтових паль. Щоб усунути всі ці проблеми, перед установкою потрібно провести пробне буріння грунту. Якщо грунт містить велику кількість каменів, то будівництво пальового фундаменту неможливо. Якщо вони зустрічаються в малій кількості, то варто скорегувати свої розрахунки, і тільки потім приступити до занурення гвинтових паль.

Буронабивної спосіб для занурення паль

Перед установкою набивних паль необхідно пробурити свердловину в грунтовому крої. Все буронабивні палі є залізобетонними. Даний метод застосовується як в промисловості, так і в будівництві житлового будинку. Набивні палі також використовуються в великомасштабних проектах. На самому початку в пробурену свердловину поміщаються обсадні труби, наприклад, з руберойду. Встановлюють арматуру і заливають бетонну суміш. Поки бетон не засох, обсадні труби вилучають з грунтового шару. Даний спосіб має лише один, але великий мінус: ви витратите багато часу, так як на затвердіння бетонної суміші знадобиться близько 30 днів. Занурення буронабивних паль вимагає професійних робочих, тому що даний процес містить кілька нюансів. У місцях з глинистим і піщаним грунтовим покриємо установка буронабивних паль не рекомендується, тому що «ствол» установки може мати нерівне напрямок. На сьогоднішній день занурення буронабивних паль набирає популярність для щільних грунтів.

Занурення комбінованих паль

Занурення комбінованих паль

Комбіновані палі - використовуються в місцях, де є дуже слабкий грунтовий крій, і занурення необхідно здійснити на глибину 25 метрів. Матеріал комбінованих паль - залізобетон або сталь. Варто визнати, що комбіновані палі використовуються в рідкісних випадках, у порівнянні з іншими видами пальових установок. Нижній кінець палі зроблений з дерева, а верхній кінець - залізобетон, або сталь. Комбіновані палі занурюються в грунт різними способами, Але найбільш поширений є ударний метод. Тому комбіновані палі забиваються в грунт молотами (дизельними). Їх зазвичай використовують в будівництві промислових споруд. Точка глибини, на яку потрібно занурити комбіновані палі, знаходиться нижче ґрунтових вод (30 метрів). Підприємства, що займаються видобутком корисних копалин (нафта, газ, кам'яне вугілля та інші), потребують будівлях, у яких підставу кріпиться на комбінованих палях. Комбіновані палі діляться на кілька типів. Кожен з цих типів мають свої переваги і недоліки. Вибір типу комбінованих паль залежить від властивостей грунтового крою. Найбільш поширена комбінована паля та, якій верхній кінець буронабивної, а нижній кінець забивний.

висновок

Хочеться підвести підсумок. Всі ці способи мають право на існування. Кожен метод застосовується в певній сфері (промислове або звичайне будівництво). Ударний метод, вібраційний метод, методи вдавлення і загвинчування - всі вони мають свої переваги і недоліки. Багато що залежить від місця, де буде здійснюватися будівництво того чи іншого споруди. У всіх цих методів є дві загальні сторони: перед установкою різних видів паль слід провести всі необхідні розрахункові роботи і зануренням паль повинні займатися виключно професіонали. Для кожного окремого способу потрібне спеціальне обладнання. Обладнання та інструменти можуть бути різними для кожного методу занурення паль: Пальовдавлюючі машина, молоти (дизельні, гідравлічні, суміш пару), гідропневматичне устаткування, кабестан. У будь-якому випадку пам'ятайте, фундамент вашого будинку повинен бути міцним!